每一个状态或者步用一个状态元件表示，S0为初始步，也称为准备步，表示初始准备是否到位。其它为工作步。
状态元件是构成状态转移图的基本元素，是可编程控制器的软元件之一。 FX2N 共有 1000个状态元件，其分类、编号、数量及用途如表1所示。
表1 FX2N的状态元件
注：①状态的编号必须在范围内选择。
②各状态元件的触点，在PLC内部可自由使用，次数不限。
③在不用步进顺控指令时，状态元件可作为辅助继电器在程序中使用。
④通过参数设置，可改变一般状态元件和掉电保持状态元件的地址分配。
3．状态转移图（SFC）的画法
状态转移图（SFC）也称功能表图。用于描述控制系统的控制过程。
状态转移图的三要素：驱动动作、转移目标和转移条件。其中转移目标和转移条件*，而驱动动作则视具体情况而定，也可能没有实际的动作。
步与步之间的有向连线表示流程的方向，其中向下和向右的箭头可以省略。图中流程方向始终向下，因而省略了箭头
应用领域
简单自动
化任务用SIMATIC S7-200Micro PLC
SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。
除了五种不同CPU的基本功能，SIMATIC S7-200的模块化系统技术还提供了一系列可升级的扩展模块，以适用于各个需求对功能性的高要求。
由于其各个与众不同的特点，S7-200已经在世界范围内涵盖各行业的应用程序中得到了证实：
CPU 221
简单自动化任务用的小型CPU－如果您想变更为一个经济地执行简单自动化任务的好的解决方案，这是较好的小型设备。还可以在扩展的温度范围内使用。
复杂任务用的CPU 222可扩展的小型CPU－复杂的机器和小型系统解决方案用的能够胜任的紧凑型封装。
通讯高和计算要求用 CPU－为要求速度和特殊通讯能力的复杂任务用的高性能 CPU。
简单驱动任务用的 CPU－方便地实施简单驱动任务用的CPU 224版本－有两个接口，两个模拟输入和一个模拟输出，以及两个100 kHz脉冲输出和2个高速200kHz 计数器。
较大技术性工作用的高性能CPU－用于具有已扩展输入和输出以及两个RS485接口的复杂的自动化任务的多功能高性能CPU。
优点
SIMATIC S7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点
● 强大的性能，
● 质量优的模块化和
● 开放式通讯。
S7-200 性能*，久经考验，适合于工业领域的各个应用：
● 结构紧凑小巧－狭小空间处任一应用的理想选择
● 在CPU型号中的基本和功能，
● 大容量程序和数据存储器
● 杰出的实时响应－在任一时候均可对整个过程进行控制，从而升高了质量、效率和安全性
● 易于使用STEP 7-Micro/WIN工程软件－初学者和专家的理想选择
● 集成的 R-S 485接口或者作为系统总线使用
● 极其快速和的操作顺序和过程控制
● 通过时间中断完整控制对时间要求严格的流程
设计和功能
可选模块
● 在性能范围中较佳模块化5个不同的CPU，具有完整的基本功能和集成的Freeport通讯接口
● 用于各个功能的一系列扩展模块：
－数字/模拟扩展，可升至具体要求，作为从站的PROFIBUS通讯
－作为主站的AS-Interface通讯
－确切的温度测量
－定位
－远程诊断
－以太网/互联网通讯
－SIWAREX MS
称重模块
● HMI功能
● 带有Micro/WIN附加指令库的STEP 7-Micro/WIN软件
● 引人注目的系统工程－目前的特点是用于完整自动化任务的各个不同要求的尺寸和较佳的解决方案
主要特点
● 突出数据记录用记忆卡，配方管理，STEP 7-Micro/WIN的项目节约，以及各格式的文件存储
● PID自动调谐功能
● 用于扩展通讯选项的2个内置串口，例如：与其它制造商的设备配套使用（CPU 224 XP, CPU 226）
● 具有内置模拟输入/输出的CPU 224 XP
实时响应
*的技术直至细节确保我们的CPU发挥良好的实时响应率：
● 4个或6个硬件计数器，每个30 kHz，带有CPU 224 XP的2 x 200 kHz，例如：通过增量编码器或者高速记录过程事件的路径监测
● 4个报警输入，输入滤波时间0.2毫秒至程序起动－过程安全的上限数值
● 对应用程序快速事件大于0.2 ms信号的脉冲捕捉功能
● 2个脉冲输出，每个 20 kHz，或者具有脉冲宽度调制和脉冲无脉冲设定点的CPU 224 XP 的2 x 100 kHz－例如：用于控制步进电机
● 2个定时中断，在1ms处开始，以1ms的增量进行调节－用于迅速变化过程的无扰控制
● 快速模拟输入－具有25 μs的信号转换，12位分辨率
● 实时时钟
定时中断
● 1至255ms，具有1 ms的分辨率
● 例如：在转四分之一圈后，以3000 RPM的转速可以在螺钉插入机上记录和处理信号。可以实现较精较准的记录，例如：拧紧扭矩，以确保螺钉的紧固的上限。
快速计数器
● 彼此、其他操作和程序周期均个人运行
● 当达到用户可选择的计算值时，中断触发－从检测到输入信号到切换输出的反应时间为300 μs
● 当增量位置编码器用于确切定位时的4边缘评估
● 模块化可扩展性
报警输入
● 4个独立的输入
● 用于快速连续登记信号
● 用于信号检测的200 μs–500 μs 响应时间/用于信号输出的300 μs
● 对正向和/或负向信号边沿的响应
● 在一个队列中上限16次中断，取决于优先顺序
1前言
BAl50型压滤机系内蒙包头糖机厂生产的一种间歇式的过滤设备，用于各种悬浮物的固液分离。适用范围较广，过滤效果好，广泛用于石油、化工、食品等领域。尤其在甜菜制糖行业均采用该类过滤设备，用于过滤糖汁中的不容物。
2原BAl50板式过滤机工作原理
原BA板式压滤机电气控制原理如图l所示，它由七个中间继电器，两个压力继电器，一个交流接触器等组成，继电器数量较多。由于操作频繁，继电器动作频率高，加之触点多，电气故障频繁发生，影响了生产的正常进行。为此，依据BA型板式压滤机电气控制的功能，结合可编程序控制器的特点，对其电气控制部分进行改造。首先将BA板式压滤机的电气操作过程简述。
(1)操作和保压
将“操作/保压成板”转换开关sA拨到“操作”位置，按下“压紧”即活塞进按纽SBl、KMl和K动作，电动机启动柱塞油泵工作。电磁阀YAl动作，活塞进。当达到上限设定压力25Mpa时，KM4动作，电动机自动停止，YAl失电。将sA拨到“保压”位置，压滤机自动保压。当油压低于设定下限压力2lMpa时，KM3动作，电动机自动启动。电磁阀YAl动作，油压上升。当油压升至25Mpa时，电动机停。如此循环。
(2)回程
当板式压滤机工作一段时间后，需清除滤板间滤泥时，将sA拨到“操作”位置，按下“回程”按纽SB2，KM2和K动作，电动机起动运行，柱塞泵工作，同时电磁阀vA2动作，活塞回程。当活塞碰到回程限位开关SL3时，电动机自动停机。
(3)拉板
将SA拨到“拉板”位置，按下启动按纽SB3，KMS和k动作，电动机带动齿轮油泵工作，同时KM7动作，电磁阀YA4得电，拉板油路打开，电磁阀yA3得电动作，驱动拉板机械前进，当碰到滤板时，机械手前进受阻，油压升高，压力继电器YIJ2动作，电磁阀yA3失电，换向。拉板机械手带动滤板退，同时卸下滤泥。当滤板退到位后，机械手后退受阻，油压升高，压力继电器yUl动作，yA3得电换向。拉板机械手前进。如此循环，直到驱动拉板机械手拉完后一块滤板，yA3得电，驱动拉板机械手前进。当碰到末端限位开关S也后，电动机自动停机。拉板油路关断，操作完毕。
在拉板期间，当某块滤板滤泥未卸净或需紧急停拉板时，推动机身急停导杆。推碰SLl动作，vA4失电，拉板油路阻断，机械手停。当处理完后，拉回导杆，yA4得电，机械手继续工作。
3 BAl50板式压滤机PLC控制原理
本控制系统采用FPl—C24一J旧12216型PLC对压滤机原电气控制系统进行改造。
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