东莞仓库现货PA6日本东丽CM1016G-30热稳定级30玻纤家具汽车引擎盖用
- 报价
- ￥13.70元每千克
- 规格
- 25
- 加工定制
- 是
- 颜色
- 本色 黑色
- 关键词
- CM1016G-30,PA6,日本东丽,热稳定级,汽车引擎盖用,
- 更新时间
- 2026-04-28 10:21
东莞仓库现货PA6日本东丽CM1016G-30热稳定级30玻纤家具汽车引擎盖用
日本东丽（Toray）的 Amilan® CM1016G-30 是一款在汽车与工业领域极具统治力的 30% 玻璃纤维增强 PA6（热稳定级）。它精准地平衡了高强度、高耐热性与长期热老化性能，是制造汽车引擎舱部件、高负载家具结构件的“骨架”材料。
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“热稳定级”的深层含义：CM1016G-30 在标准 GF30 配方基础上，添加了抗氧剂与热稳定剂体系。这使得它在 120-140℃ 的长期高温环境下（如汽车引擎舱），能有效抵抗热氧化降解，防止材料变黄、变脆，力学性能（强度、刚性）保持率远高于普通PA6。
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30%玻纤的刚韧平衡：30%的玻纤填充提供了约 9500 MPa 的极高弯曲模量（刚性），同时简支梁缺口冲击强度保持在 15 kJ/m² 左右，使其在承受冲击时不易发生灾难性断裂，非常适合汽车引擎盖、支架等既要“硬”又要“耐撞”的场景。
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家具应用的逻辑：对于办公椅底盘、升降桌电机支架等“高承重+安全件”，CM1016G-30 的高刚性（防变形）和高强度（防断裂）提供了金属替代方案，且具备减重、防锈、低噪音优势。
物理性能 | 密度 | 1.36 g/cm³ | 典型GF30密度 |
熔体体积流动速率 (MVR) | 中等流动 (具体值依厂商DS) | 需足够注射压力，适合厚壁/结构件 | |
吸水率 (饱和) | ≈ 6.4 % | PA6通病，吸湿性强，必须严格干燥 | |
成型收缩率 (流动/垂直) | 0.2-0.4% / 0.5-0.8% | 玻纤取向导致异向收缩，设计需注意 | |
机械性能 | 拉伸强度 (23℃) | 185 MPa | 高强度，满足高负载结构承载 |
弯曲模量 | 9500 MPa | 超高刚性，抗变形能力极强 | |
简支梁缺口冲击 (23℃) | 15 kJ/m² | 韧性良好，抗脆断能力优于普通矿物PA6 | |
断裂伸长率 | 3 - 4 % | 脆性材料特征 | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) (1.8MPa) | 210 - 215 ℃ | 耐热性，远超通用塑料 |
长期使用温度 (空气) | 120 - 140 ℃ | 热稳定配方保障长期热老化性能 | |
熔融温度 (Tm) | ≈ 225 ℃ | 加工基准温度 | |
电气性能 | 相比漏电起痕指数 (CTI) | > 400 V (通常属3类) | 绝缘性能优良，满足电器安规 |
体积电阻率 (干态) | > 10¹⁵ Ω·cm | 绝缘性好 | |
阻燃等级 (UL94, 0.8mm) | HB | 非阻燃材料，需阻燃请选FR牌号 |
结合你在东莞的制造业背景（汽配、家具），CM1016G-30 是以下场景的“主力军”：
1. 汽车引擎舱与动力总成（核心应用）•
引擎盖（Cowl Panel）与空气导流板：位于发动机上方的塑料引擎盖（非金属外罩），需要承受 120-130℃ 的机舱高温，且需具备高刚性以保持形状不变形。CM1016G-30 的热稳定性和高刚性完美匹配。
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散热器支架与风扇框架：支撑散热器及电子风扇的结构件，需承受振动与高温，材料的热变形温度（HDT >210℃）绰绰有余。
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进气歧管端盖：利用其耐热性及耐油性（耐机油蒸汽）。
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办公椅底盘（五星脚连接器）：这是家具应用的核心。办公椅气杆与五星脚的连接处承受巨大冲击和扭矩，CM1016G-30 的高强度（185 MPa）和抗冲击性（15 kJ/m²）能有效防止底盘爆裂（Burst Test），安全性远超普通PP或ABS。
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升降桌电机支架与齿轮箱：电动升降桌的电机传动机构需要高刚性（防变形）和耐磨性，30%玻纤提供了足够的支撑。
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重型储物箱支架与滚轮：承重结构的加强筋。
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高负载齿轮与轴承座：电动工具齿轮、工业泵叶轮。耐磨性好，且运行噪音低于金属。
而PA6 CM1016G-30 是极易吸湿的材料，加工不当会导致银纹、气泡和力学性能暴跌：
1.
干燥处理（生死线）：
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建议参数：80 - 90℃ × 4 - 6小时（必须使用除湿干燥机，普通热风烘箱效果不佳）。
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含水率目标：必须 < 0.15%（ < 0.1%）。开包后建议在 2-3 小时内用完，否则需重新干燥。
2.
注塑机设置：
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熔体温度：260 - 290 ℃。这是高玻纤材料，需要较高温度保证流动性，但不宜超过 300℃，防止热降解（热稳定剂在300℃以上可能失效）。
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模具温度：80 - 100 ℃。高模温是保证结晶度、表面光泽和减少玻纤外露的关键。低温模具会导致制品表面浮纤严重，影响外观和二次加工（如喷涂）。
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注射速度：采用中高速注射，有利于玻纤取向，提升强度，但需防止浇口处产生喷射痕（Jet）。
3.
模具与螺杆防护：
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耐磨处理：30%玻纤对螺杆和模具流道有较强磨损，建议使用双金属螺杆和耐磨模具钢（如H13）。
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排气：PA6 在高温下易产生气体，模具需开设良好的排气槽（深 0.02-0.04mm），防止烧焦。
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