ABS美国基础创新导电级AS1002FR原料电磁屏蔽

•

电磁屏蔽（EMI）机理：其体积电阻率低至 10⁶ Ω·cm（表面电阻率 10⁰–10⁵ Ω），处于导电范畴。当电磁波入射时，材料通过反射和吸收双重机制衰减能量，在30MHz–1GHz频段通常可提供 30–60 dB 的屏蔽效能，足以满足大部分消费电子和工业控制器的EMC标准。

1

4

•

阻燃与结构平衡：在实现导电的同时，材料保持了 UL 94 HB 级别的阻燃性（部分数据源标注为V-2，需以实物TDS为准），且弯曲模量高达 2800 MPa，具备自支撑结构强度，可直接作为设备外壳或内部支架使用。

1

9

•

加工优势：相比传统“塑料外壳+金属箔/导电漆”的二次加工工艺，AS1002FR 通过一次注塑即可成型复杂结构的屏蔽件，避免了涂层脱落、缝隙泄漏问题，大幅降低了综合成本。

3

•

应用：路由器/交换机外壳、服务器机箱内支架、5G基站模块盒、工业控制盒。

•

优势：直接注塑成型屏蔽腔体，替代钣金件或塑料件内贴铜箔，减轻重量，简化装配，且无涂层磨损风险。

3

9

•

应用：车载导航仪（Head Unit）外壳、雷达传感器罩、BMS电池管理单元壳体、ECU外壳。

•

优势：汽车电子对电磁干扰极其敏感，AS1002FR 既能提供结构支撑，又能屏蔽发动机舱及车内高频干扰，同时其导电性可防止静电（ESD）击穿芯片。

1

4

•

应用：晶圆搬运盒（FOUP）、测试治具（Fixture）、医疗监护仪外壳。

•

优势：表面电阻率 <10⁵ Ω 确保静电荷快速泄放，防止吸附微尘；同时避免静电放电对精密电路的损伤。

3

•

注塑工艺：

•

温度控制：料筒温度建议 220–250℃。导电填料可能加剧螺杆磨损，且温度过高易导致填料氧化或基体降解。

•

注射速度：采用中高速注射。高速有助于减少熔接痕，避免因熔接痕断裂导电网络导致屏蔽效能局部失效。

•

背压与螺杆转速：适当提高背压（0.5–0.8 MPa）以改善塑化均匀性，但螺杆转速不宜过高，防止剪切过热。

•

模具设计：

•

浇口设计：优先采用大尺寸浇口（如扇形、矩形）或直接浇口，减少流动阻力，确保导电网络连续。

•

排气：导电材料易裹挟气体，必须开设充分的排气槽（深度 0.02–0.03mm），防止表面烧焦或填充不足。

•

设备防护：导电颗粒可能进入射嘴间隙导致漏料，建议使用耐磨硬质螺杆和止逆环。