气保护 ERTA1钛焊丝制造商 规格0.8/1.0/1.2/1.6mm10公斤一盘

型号：ERTA1（AWS：ERTi-1，ELI级为ERTA1ELI），对应气保护焊接专用规格，支持TIG/MIG两种气保护焊接方式

材质：工业纯钛（TA1），真空退火态（M），纯度≥99.4%，杂质控制合理，塑性优异，适配气保护焊接的低飞溅、高成形需求，供应状态可根据需求选择退火态、冷加工态等

执行标准：GB/T 3623-2007、AWS A5.16

典型成分（wt%）：

Ti ≥ 99.5

Fe ≤ 0.20

O ≤ 0.15

C ≤ 0.08

N ≤ 0.03

H ≤ 0.012

高耐蚀性：抗海水、氯离子、酸碱、大气腐蚀，优于不锈钢，适配常温及中低温普通腐蚀场景，耐蚀性稳定，在3.5%氯化钠溶液中浸泡1000小时腐蚀速率低于0.008mm/年，可满足多数工业耐蚀需求

低密度、高塑性：重量轻（密度4.5g/cm³），抗拉强度约240MPa，屈服强度约170MPa，伸长率约25%，强度中等，塑性、韧性优异，不易脆化，低温环境（-40℃）下冲击韧性≥35J/cm²，适配成型性要求高的场景

焊接性能优：电弧稳定、成形美观、无飞溅、易操作

焊缝性能：强度、塑性、耐蚀性与TA1母材高度匹配，无脆化，可有效避免焊接延迟裂纹，焊缝成形均匀，气孔发生率控制在0.5%以下，适配普通纯钛构件焊接需求，焊接接头纵向弯曲无裂纹

母材：TA1、TA2、TA3纯钛；钛-钢复合板，尤其适配TA1母材焊接，兼容各类工业纯钛部件，可用于焊接成型性要求高的钛构件，如钛编织丝网、深冲器具等

行业：化工（普通腐蚀介质输送）、医药、环保、电镀、压力容器（非高压）、换热器、船舶、电子电器等，适配普通耐蚀、高塑性需求场景，也可用于航空航天领域非承力钛合金构件焊接

用途：钛设备、钛管道、钛法兰、钛储罐、钛换热器、钛制输送管等普通纯钛构件焊接，尤其适用于对塑性要求高、腐蚀环境不苛刻的部件焊接，也可用于废旧纯钛部件的修复再利用

保护气体：高纯氩气（≥99.99%），正面+背面保护，也可采用0.5%～95%He+Ar混合气体保护，气保护覆盖范围需包含熔池及温度超过400℃的热影响区，确保焊接质量

极性：直流正接（DCEN）

焊前处理：

母材与焊丝表面彻底去油、去氧化皮、去杂质

焊丝用无水乙醇或擦拭干净

焊接参数（参考）：

焊丝直径：0.8–3.2 mm（常规规格），可提供定制长度，适配手工TIG和自动MIG焊接

电流：50–170 A（视直径、厚度及焊接方式调整），平焊、横焊电流略高于立焊、仰焊，避免大电流导致晶粒粗大

氩气流量：正面 10–15 L/min；背面 8–12 L/min，关键部件建议采用氩气三级保护（焊枪、拖罩、背面充氩），温度超过250℃区域需持续保护

操作：短弧、小热输入、快速焊接；多层焊层间冷却至80℃以下，热输入控制在合理范围，避免熔池高温停留过久导致晶粒粗大，电弧电压控制在14-16V之间，焊接速度与电流匹配，确保熔合良好

严禁污染：焊接区、焊丝、工具禁止接触铁、铜、油污、手汗

环境：室内、风速≤0.5 m/s、无尘、干燥，空气相对湿度≤70%，露天作业需搭建防风棚，避免保护气体流失导致氧化，焊炬需提前送气，熄弧时气体延时保护不少于15秒

保护：全程氩气保护，防止氧化、吸氢、脆化

焊后：自然冷却，避免急冷；焊缝表面清理，焊后24h可进行无损检测，焊缝表面以银白色Zui优、金黄色合格、蓝色不合格，需清除残留焊渣及氧化层

安全：焊接时通风良好、佩戴防护面罩、手套