ERTA2 纯钛氩弧焊丝 特性与应用 及生产厂家

型号：ERTA2（AWS：ERTi-2，ELI级为ERTA2ELI）

材质：工业纯钛（TA2），真空退火态（M），纯度≥99.5%，杂质控制更严苛，韧性更优

执行标准：GB/T 3623-2007、AWS A5.16

典型成分（wt%）：

Ti ≥ 99.5

Fe ≤ 0.20

O ≤ 0.25

C ≤ 0.08

N ≤ 0.03

H ≤ 0.015

高耐蚀性：抗海水、氯离子、酸碱、大气腐蚀，优于不锈钢，尤其适配氯碱、海水淡化等强腐蚀场景，耐蚀稳定性更优于ERTA1

低密度、高强度：重量轻，抗拉强度约345MPa，屈服强度约275MPa，伸长率约20%，强度略高于ERTA1，韧性、塑性更优，不易脆化

焊接性能优：电弧稳定、成形美观、无飞溅、易操作

焊缝性能：强度、塑性、耐蚀性与TA2母材高度匹配，无脆化，可有效避免焊接延迟裂纹，适配承压设备等关键场景焊接需求

母材：TA1、TA2、TA3纯钛；钛-钢复合板，尤其适配TA2母材焊接，兼容各类工业纯钛部件

行业：化工（氯碱、腐蚀介质输送）、医药、海水淡化、环保、航空航天、电镀、压力容器、换热器、船舶等，适配中高端耐蚀、高韧性需求场景

用途：钛设备、钛管道、钛法兰、钛储罐、钛换热器、钛反应釜、钛制输送管等焊接，尤其适用于承压设备、强腐蚀环境下的关键部件焊接

保护气体：高纯氩气（≥99.99%），正面 + 背面保护

极性：直流正接（DCEN）

焊前处理：

母材与焊丝表面彻底去油、去氧化皮、去杂质

焊丝用无水乙醇或擦拭干净

焊接参数（参考）：

焊丝直径：0.8–3.2 mm（常规规格），可提供定制长度，适配手工TIG和自动MIG焊接

电流：60–180 A（视厚度）

氩气流量：正面 10–15 L/min；背面 8–12 L/min，关键部件建议采用氩气三级保护（焊枪、拖罩、背面充氩），温度超过250℃区域需持续保护

操作：短弧、小热输入、快速焊接；多层焊层间冷却至70℃以下，热输入≤13kJ/cm，避免熔池高温停留过久导致晶粒粗大

严禁污染：焊接区、焊丝、工具禁止接触铁、铜、油污、手汗

环境：室内、风速≤1.0 m/s、无尘、干燥，空气相对湿度≤70%，露天作业需搭建防风棚，避免保护气体流失导致氧化

保护：全程氩气保护，防止氧化、吸氢、脆化

焊后：自然冷却，避免急冷；焊缝表面清理，焊后24h可进行无损检测，焊缝表面以银白色Zui优、金黄色合格、蓝色不合格，需清除残留焊渣及氧化层

安全：焊接时通风良好、佩戴防护面罩、手套