POM 日本三菱工程 Iupital® FC2010H
20% 碳纤维增强、超高刚性、高强度、低翘曲、耐磨导电共聚 POM,主打刚性、高强度、抗蠕变、尺寸超稳、耐磨导电,专为超精密 / 高负载 / 长期受力 / 导电耐磨结构件设计。
核心速览
系列:Iupital® FC 碳纤增强级(2010=20% 碳纤,H = 高强度 / 低翘曲)
类型:共聚 POM、20% 碳纤维增强、高强度、低翘曲、注塑级、耐磨、半导电
关键特性:超高刚性、高强度、低蠕变、低收缩、低翘曲、耐磨自润滑、尺寸超稳、半导电
典型用途:精密传动件、高负载结构件、耐磨导轨、导电齿轮、低翘曲精密外壳、汽车轻量化部件
物性参数(典型值)
表格
性能数值标准
| 密度 | 1.44 g/cm³ | ISO 1183 |
| MFR (190℃/2.16kg) | 5.0 g/10min | ISO 1133 |
| 拉伸强度 | 165 MPa | ISO 527 |
| 弯曲模量 | 12,000 MPa | ISO 178 |
| 简支梁缺口冲击 (23℃) | 6.5 kJ/m² | ISO 179 |
| 热变形温度 (1.8MPa) | 155℃ | ISO 75 |
| 熔点 | 166℃ | ISO 11357 |
| 吸水率 | 0.15% | ISO 62 |
| 成型收缩率 | 0.5–0.8% | 内部标准 |
| 表面电阻率 | 10²–10⁴ Ω/sq | 内部标准 |
| UL 阻燃 | HB | UL94 |
✅ 核心特性1. 20% 碳纤增强:超高刚性 + 高强度(核心优势)
弯曲模量 12,000MPa,刚性是普通 POM 的 4–5 倍,接近金属
拉伸强度 165MPa,承载能力极强,长期高压不变形
抗蠕变:1000h 负载变形<0.3%,长期使用尺寸精度不变
低翘曲、低收缩(0.5–0.8%),超精密件成型稳定
2. 耐磨自润滑 + 半导电
碳纤协同 POM,摩擦系数极低(0.12–0.16)、耐磨耗超普通 POM 3 倍
半导电(表面电阻率 10²–10⁴Ω/sq),防静电、防电磁干扰、导电接地
无油润滑、低噪音、长寿命,适合高速传动、精密滑动、耐磨导电件
3. 热稳定 + 尺寸超稳
热变形温度 155℃,短期耐温 160℃,高温刚性不下降
低吸水率(0.15%),温湿度变化尺寸几乎不变
线膨胀系数极低(3×10⁻⁵/℃),接近金属,精密配合无间隙
4. 良好加工性
MFR=5.0,中低流动、碳纤分散均匀
模具磨损低、易脱模、表面光洁
适合精密注塑、复杂结构、长流道、薄厚壁复合件
加工要点(注塑)
干燥:90–100℃ × 3–4h,含水率<0.05%
料筒温度:190–205℃,≤**210℃** 防碳纤降解
模温:80–100℃,提升结晶、低翘曲、尺寸稳
注射:中速、中高压,保压充分;螺杆低剪切,防碳纤断裂
模具:淬火 / 镀铬,减少磨损、延长寿命
典型应用
汽车:轻量化结构件、传动齿轮、轴承座、油泵转子、阀块、导电连接器、座椅滑轨、刹车组件
工业机械:精密导轨、滑块、线性轴承、泵体叶轮、纺织机配件、自动化设备重载结构、耐磨导电件
电子电器:防静电齿轮、传感器外壳、继电器支架、高频连接器、电磁屏蔽件、精密仪器框架
精密电子:光学镜头组件、硬盘部件、半导体设备结构件、低翘曲精密外壳
其他:体育器材、医疗器械重载件、耐磨密封件、导电结构件
⚖️ 三菱增强 POM 对比(核心差异)
表格
型号增强类型含量刚性 (MPa)强度 (MPa)翘曲导电核心场景
| FC2010H | 碳纤 | 20% | 12,000 | 165 | 极低 | 半导电 | 超高刚性、低翘曲、耐磨导电 |
| FC2020H | 碳纤 | 20% | 11,500 | 170 | 低 | 半导电 | 高强度、通用碳纤增强 |
| FG2025 | 玻纤 | 25% | 9,000 | 140 | 中 | 绝缘 | 高刚性、低成本、绝缘 |
| FT2010 | 晶须 | 10% | 8,500 | 130 | 极低 | 绝缘 | 超低翘曲、超高精密 |
选型提示
✅ 超高刚性、高强度、低蠕变、低翘曲、耐磨、半导电、超精密、长期负载、轻量化替代金属
✅ 替代:FC2020H(碳纤增强)、FG2025(玻纤增强)、FT2010(晶须超低翘曲)
❌ 不适合:高冲击高柔性、强酸碱、透明、食品 / 医疗级、V0 阻燃
FC2010H,日本三菱FC2010H,阻燃POM,高流动POM,耐高温POM