日本三菱工程 POM FT2010 10%晶须增强 高刚性 电子电器应用

POM 日本三菱工程 Iupital® FT2010

10% 晶须增强共聚 POM，主打超高刚性、高强度、低翘曲、高耐磨、尺寸极稳，专为精密注塑、长期负载、高速滑动场景设计，广泛用于汽车传动、电子精密结构、工业耐磨件。

核心速览

系列：Iupital® 晶须增强级（FT=Whisker Filled）

类型：10% 晶须增强、共聚 POM、中粘度、注塑级

关键特性：超高刚性、高强度、低收缩、低翘曲、耐磨、耐蠕变、尺寸极稳

典型用途：精密齿轮、轴承座、汽车传感器 / 传动件、电子连接器、导轨滑块、精密结构件

物性参数（典型值）

表格

性能数值标准

密度	1.49 g/cm³	ISO 1183
MFR (190℃/2.16kg)	7.5 g/10min	ISO 1133
拉伸强度	73.0 MPa	ISO 527
弯曲模量	~5200 MPa	ISO 178
简支梁缺口冲击 (23℃)	~6.0 kJ/m²	ISO 179
热变形温度 (1.8MPa)	140℃	ISO 75
成型收缩率 (流动)	1.7%	内部法
吸水率	0.23%	ISO 62
摩擦系数	~0.2	钢对钢
UL 阻燃	HB	UL94

✅ 核心特性1. 10% 晶须增强：刚性与强度飞跃

弯曲模量≈5200MPa，远超 20% 玻纤增强 POM（≈2500-2800MPa），抗变形能力极强。

拉伸强度 73MPa，耐蠕变、高耐疲劳，长期负载不变形、不疲劳失效。

晶须各向同性，成型收缩率低且均匀，翘曲极小，尺寸精度远胜玻纤增强。

2. 超耐磨、自润滑、低摩擦

晶须 + POM 基体协同，耐磨耗性大幅提升，摩擦系数≈0.2，适合无油润滑、高速滑动（齿轮、导轨、轴承）。

3. 热稳定 + 耐化学

热变形温度 140℃（1.8MPa），长期使用 **-40℃~120℃**。

耐油、耐溶剂、耐弱酸弱碱，适配汽车燃油 / 润滑系统、工业化学环境。

4. 中粘度，精密注塑友好

MFR=7.5，流动性适中，易填充薄壁、复杂、多腔模具，保形性好、内应力低。

加工要点（注塑）

干燥：80–90℃ × 3–4h，含水率＜0.1%。

料筒温度：180–200℃，不超 **210℃** 防降解。

模温：60–80℃，提升结晶度与尺寸稳定性。

注射：中速、中压，保压充分；模具需耐磨处理（晶须磨损强）。

典型应用

汽车：精密齿轮、传动齿条、轴承座、传感器外壳、门锁组件、燃油系统部件

电子电器：连接器、开关、继电器骨架、精密支架、电机外壳

工业机械：导轨、滑块、凸轮、纺机配件、泵体 / 阀件、精密密封

精密器材：相机 / 光学组件、钟表齿轮、测量仪器结构件

⚖️ 三菱增强 POM 对比

表格

型号增强类型刚性 (MPa)强度 (MPa)翘曲 / 尺寸耐磨适用场景

FT2010	10% 晶须	5200	73	极低 / 极稳	极高	精密、低翘曲、高负载、耐磨
FG2020	20% 玻纤	2700	63	中 / 一般	中	通用结构、成本优先
FG2025	25% 玻纤	3200	68	高 / 偏差大	中	更高强度、允许翘曲
FL2010	PTFE 润滑	2000	55	低 / 稳	高	超低摩擦、无油润滑

选型提示

✅ 超高刚性、尺寸极稳、低翘曲、高耐磨、精密注塑的核心结构件。

✅ 替代：FG2020（成本优先）、FL2010（更低摩擦）、FT2020（更高晶须含量）。

❌ 不适合：高冲击、高柔性场景（晶须增强韧性略降）；食品 / 医疗级、V0 阻燃、长期户外。