S 系列斜齿减速电机

一、产品简介

S系列减速机采用斜齿轮与蜗轮蜗杆两级传动，直角输出结构，具备自锁性能，运行平稳噪音低，整体结构紧凑，安装方式灵活多样。适用于起重、输送、搅拌、纺织、包装、冶金矿山等多种需要减速增扭且防止反转的机械设备，可匹配普通电机、变频电机、制动电机等使用。

二、型号含义

常见型号包含 S、SA、SF、SAF、SAT 等类型。S 代表底脚安装实心轴输出，SA 为底脚安装空心轴输出，SF为法兰安装实心轴输出，SAF 为法兰安装空心轴输出，SAT为带扭力臂空心轴输出。完整型号由机型代号、电机功率、电机极数、减速比、安装形式组成，可根据设备工况选择对应规格。

三、性能特点

传动效率较高，蜗轮蜗杆段具备良好自锁能力，大速比工况下自锁效果更明显。齿轮经过精密热处理，承载能力强，使用寿命长。箱体采用高强度铸铁铸造，刚性好散热快，能有效降低振动。速比覆盖范围广，安装形式多样，可满足不同空间和安装需求。整机密封性好，有效防止漏油，适应长时间连续工作。

四、技术参数

适配电机功率范围从 0.18 千瓦至 22 千瓦，输出扭矩在 43 至 4200 牛米之间。单级减速比范围为 6.8 至288，组合使用可实现更大速比。整机工作效率根据速比不同有所差异，中等速比工况下效率约 77%，大速比工况下效率约62%。运行噪音控制在 65 至 75 分贝，工作环境温度适用范围为零下 20 摄氏度至 40摄氏度，低温环境使用时需要对润滑油进行预热。

五、安装与使用

安装前核对型号速比功率是否符合使用要求，清理安装接触面和轴孔的防锈油与杂物。安装基础应牢固平整，避免因安装面不平产生额外应力。电机与减速机直联时对准法兰止口，均匀拧紧螺栓，不要用力敲击轴端。输出轴与工作机构连接时保证同轴度，实心轴采用平键连接，空心轴直接套入工作轴并锁紧。安装完成后用手转动输入轴，应转动顺畅无卡滞，方可进行空载试运行。

六、润滑与保养

润滑油选用 CKC220 或 320 号中极压齿轮油，不同机型油量不同，加注至油镜中线位置即可。初次运行 300 至 500小时后更换润滑油，清洗箱体内杂质。后续正常使用每 2000 至 3000 小时或每 6个月更换一次润滑油，以先到条件为准。日常运行中检查油位，及时补充润滑油，定期检查箱体螺栓是否松动，油封是否完好。运行时箱体温度不宜超过80 摄氏度，温度过高应停机检查是否过载或缺油。

七、故障及处理

运行温度过高，可能是润滑油不足或变质、设备过载、安装同轴度差、环境温度过高导致，处理方式为补充或更换润滑油、降低负载、校正安装精度、改善通风散热条件。出现异常噪音和振动，多为轴承损坏、齿轮磨损、安装松动或内部进入异物，需要停机更换轴承、检修传动部件、紧固螺栓、清理内部杂质。发生漏油现象，一般是油封老化损坏、箱体螺栓松动、通气塞堵塞造成，可更换油封、紧固螺栓、疏通通气塞。自锁功能失效，通常是速比过小或蜗轮蜗杆严重磨损，可更换更大速比机型或维修更换传动副。

八、注意事项

禁止超负荷运行，避免冲击载荷过大损坏内部齿轮和轴承。不允许随意敲击箱体和轴类零件，防止箱体开裂和传动部件损伤。长期停机再次启用前，检查润滑油状态和各连接部位，空载运行正常后再投入负载使用。设备维护检修时切断电源，确保操作安全，更换配件尽量选用原厂规格零件。