
本设备为实验室专用高温热处理设备,采用优质硅碳棒作为加热元件,高工作温度可达1200℃。炉体采用双层风冷结构,配合智能温控系统,可实现快速升温和控温。
温度范围:室温~1200℃
升温速率:≤20℃/min(空载)
控温精度:±1℃
加热区尺寸:300×200×200mm(长×宽×高)
额定功率:6kW
加热系统:
选用Φ18mm等直径硅碳棒,U型布置
三相星形连接方式
表面负荷设计≤15W/cm²
隔热结构:
外层:304不锈钢壳体
中层:30mm陶瓷纤维板
内层:1600型氧化铝多晶纤维模块
控制系统:
30段可编程PID调节
SSR固态继电器输出
具备超温报警双重保护
首次使用需进行200℃×2h、600℃×1h阶梯式烘炉
建议升温速率控制在10℃/min以内(带负载)
当温度>800℃时,禁止突然打开炉门
炉体表面温度≤60℃(正常工况)
硅碳棒使用寿命约2000小时(1200℃工况)
需配备16A专用电源线路
表格
| 额定温度 | 1200℃(长期≤1150℃更耐用) |
| 加热元件 | U 型 / 直型硅碳棒(碳化硅材质) |
| 炉膛材质 | 氧化铝多晶纤维 / 莫来石纤维(轻质、保温好、升温快) |
| 升温速率 | 0–20℃/min(推荐 3–10℃/min) |
| 控温系统 | 智能 PID + 程序段(10–30 段曲线) |
| 控温精度 | ±1℃(稳态) |
| 炉体结构 | 双层炉壳 + 风冷,外壳≤60℃ |
| 电源 | 220V/380V 可选 |
| 常见炉膛尺寸 | 100×100×100 / 200×150×150 / 300×200×200 / 400×300×300 mm |
加热系统
硅碳棒布置:左右 + 顶部三面加热(少数五面加热),温场均匀
优点:发热快、抗氧化、1000–1400℃稳定、寿命长
炉膛(快升核心)
高纯陶瓷纤维:密度低、热容小、隔热强 → 从室温到 1200℃约 30–60 分钟
抗热震、不掉渣、不与样品反应
炉体与安全
双层壳体 + 风冷夹层:外壳低温、安全、节能
炉门:机械锁紧 + 观察窗(石英玻璃)
保护:超温断电、断偶保护、元件断路报警
控温
触摸屏 / 数显仪表、PID 自整定、曲线存储、RS485 通讯
材料烧结、陶瓷 / 粉末冶金、金属退火 / 淬火、灰分测定、熔融、氧化 / 还原实验
炉膛必须选陶瓷纤维(比砖炉快 2–3 倍)
功率匹配:小炉膛(如 200×150×150)配 4–6kW;大炉膛(400×300×300)配 8–12kW
控温:要可编程多段控温(满足不同工艺)
尺寸:按样品大小选,炉膛比样品大 30–50mm 为宜
首次使用:300℃/800℃各烘炉 2 小时(去潮气)
硅碳棒:避免碰撞、≤1150℃长期使用、定期检查阻值
升温:≤10℃/min 更稳、寿命更长
小型(200×150×150):4–6kW,220V,约 30–40 分钟到 1200℃
中型(300×200×200):6–8kW,380V,约 40–60 分钟
大型(400×300×300):10–12kW,380V,约 60–90 分钟

马弗炉,高温炉,箱式炉,气氛炉,管式炉,升降炉,台车炉,熔块炉等二十多种炉型
一般项目:烘炉、熔炉及电炉销售;机械设备研发;新材料技术研发;普通机械设备安装服务;仪器仪表销售;电气设备修理;通用设备修理;货物进出口;技术进出口;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
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