PA66美国杜邦70G13HSL1 NC010耐磨热稳定性尼龙增强级

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
报价
30.00元每千克
规格
yuan chang
加工定制
用途
汽车连接器应用电动工具领域
联系电话
0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-05-03 17:19

详细介绍-



PA66美国杜邦70G13HSL1 NC010耐磨热稳定性尼龙增强级



美国杜邦 Zytel® 70G13HSL1 NC010 PA66 技术详解

一、产品身份确认与定位

你查询的 70G13HSL1 NC010 准确牌号为 Zytel® 70G13HS1LNC010(现属 塞拉尼斯 Celanese集团)。这是一款基于聚酰胺66(PA66)树脂的13%玻纤增强、热稳定、内润滑注塑级工程塑料。

牌号关键代码解析:

  • 70G:玻纤增强 PA66 系列;


  • 13:13% 玻璃纤维增强(重量比);


  • HS:Heat Stabilized(热稳定,耐长期热老化);


  • L:Lubricated(内润滑,改善耐磨与脱模);


  • 1:高速注塑优化级;


  • NC010:Natural Color(本色)。


  • 核心定位:这是一款 “刚韧平衡+耐热”的结构材料。它填补了纯树脂(如101F)与高玻纤(如25%、30%)之间的性能空白,主打13%玻纤带来的刚性提升、热稳定剂赋予的长期耐热性(RTI120℃)与内润滑带来的耐磨性,是制造汽车发动机舱部件、耐磨齿轮、电动工具结构件的理想选择。


    二、详细物性参数表

    以下数据基于 ISO / UL 标准,重点反映材料在干燥状态(Dry, as molded)下的性能。注意:PA66吸湿后刚性会下降,韧性上升。

    性能参数

    测试标准

    典型数值

    单位

    备注

    密度

    ISO 1183

    1.23

    g/cm³

    13%玻纤,密度适中

    玻璃纤维含量

    -

    13

    wt%

    低玻纤增强,刚韧平衡

    成型收缩率(流动)

    ISO 294-4

    0.6 - 0.8

    %

    尺寸稳定性优于纯树脂

    成型收缩率(垂直)

    ISO 294-4

    1.0 - 1.4

    %

    各向异性明显,设计需注意

    吸水率 (饱和)

    ISO 62

    约 2.2 - 7.6

    %

    吸湿性强,必须干燥

    机械性能(力学性能)

    性能参数

    测试标准

    干燥状态

    调湿状态(50%RH)

    单位

    拉伸强度(断裂)

    ISO 527

    115 - 125

    75 - 85

    MPa

    拉伸弹性模量

    ISO 527

    5,000 - 5,500

    3,500 - 4,000

    MPa

    断裂伸长率

    ISO 527

    2.5 - 4.0

    3.5 - 5.0

    %

    弯曲强度

    ISO 178

    170 - 190

    100 - 120

    MPa

    弯曲弹性模量

    ISO 178

    4,800 - 5,500

    3,000 - 3,500

    MPa

    简支梁缺口冲击 (23℃)

    ISO 179/1eA

    5.0 - 7.0

    8.0 - 10.0

    kJ/m²

    悬臂梁缺口冲击 (23℃)

    ISO 180/1A

    4.0 - 6.0

    6.0 - 8.0

    kJ/m²

    热性能与长期耐热性

    性能参数

    测试标准

    典型数值

    单位

    备注

    熔点(Tm)

    ISO 11357

    260 - 263

    典型 PA66 熔点

    热变形温度(HDT)

    ISO 75-2/Af (1.8MPa)

    235 - 245

    高负载下耐热优异

    热变形温度(HDT)

    ISO 75-2/Bf (0.45MPa)

    255 - 260

    -

    长期耐热指数(RTI)

    UL 746B

    120

    长期工作温度上限

    阻燃等级 (1.5mm)

    UL 94

    HB

    非 V-0 级,自熄性一般


    三、核心性能优势解读

    1. 13%玻纤:刚性与韧性的“黄金平衡点”

    相比纯树脂(如101F),其弯曲模量从 ~3GPa提升至 ~5GPa,刚性显著增强,能有效抵抗齿轮啮合或结构件受力时的变形。相比高玻纤(如25%、30%),13%的玻纤含量保留了更好的冲击韧性,制品在装配卡扣或受冲击时不易发生脆性断裂,且翘曲变形更小,表面浮纤现象更轻微。

    1

    2

    2. 热稳定(HS)与长期耐热性(核心卖点)

    后缀 HS 代表添加了热稳定剂(通常为铜盐/碘化物体系)。这使得材料在 120℃环境下长期使用时,机械性能(强度、刚性)衰减极慢。其 1.8MPa HDT 高达 240℃,远超普通PA66。这使其非常适合汽车发动机舱(如进气歧管、传感器支架)或高温运行的电动工具电机罩等应用。

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    3. 内润滑(L)与耐磨性

    后缀 L代表添加了内部润滑剂(如硅酮)。这显著降低了材料的摩擦系数,使其在齿轮、轴承、滑块等运动副应用中,具有优异的耐磨性和低噪音。相比未润滑的普通增强PA66,它能减少运行时的摩擦热和磨损,延长零件寿命。

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    四、关于“耐磨”与“热稳定”应用的适配性

    1. 典型部件

  • 汽车发动机舱:进气歧管、节气门体、传感器支架、线束固定座(利用其耐热120℃、耐油);


  • 传动部件:轻中负载齿轮(如雨刮电机齿轮、座椅调节齿轮)、轴承座、凸轮(利用其耐磨、低噪音);


  • 电动工具:齿轮箱盖、电机支架(利用其刚性+耐热,承受齿轮反力);


  • 工业部件:泵壳、阀门零件、机械导轨滑块。


  • 2. 设计优势

    相比你之前关注的 101F(未增强耐磨级),70G13HSL1 的大优势在于刚性(5GPa vs3GPa)和耐热性(HDT 240℃ vs 70℃)。若齿轮需要承受较高扭矩或工作在高温环境(如发动机旁),101F会因刚性不足或热变形失效,必须升级至本牌号。

    相比 FR70G25VO(25%玻纤,V-0阻燃),70G13HSL1的韧性更好、翘曲更小,且具备热稳定特性,更适合对尺寸稳定性要求高且长期高温的结构件(而非仅关注阻燃的外壳)。


    五、加工成型关键工艺(注塑)

    1. 1.

      预干燥(关键):必须充分干燥!建议 80℃~85℃热风/除湿干燥 3~4小时,使含水率降至 <0.15%。含水过高会导致制品表面银纹、气泡和力学性能严重劣化,且热稳定剂可能因水解失效。


    2. 2.

      注塑温度:熔体温度建议 270℃~285℃。温度过低(<260℃)流动性差,易产生欠注;温度过高(>290℃)易引起PA66热分解,导致材料发黄、性能下降。


    3. 3.

      模具温度:建议 80℃~100℃。适当提高模温有助于减少内应力、改善表面光泽度(减少浮纤)并提升熔接痕强度(对齿轮齿部强度很重要)。


    4. 4.

      注塑速度:可采用中高速注塑,以利于填充薄壁结构,但需避免过快导致喷射流(Jetting)。





    NC010,PA66美国杜邦70G13HSL,PA66,美国杜邦,70G13HSL1NC010
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