广东现货高刚性注塑级PP台塑3015高抗冲聚丙烯颗粒原料

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
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8.80元每千克
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是否进口
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0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-04-26 09:25

详细介绍-


广东现货高刚性注塑级PP台塑3015高抗冲聚丙烯颗粒原料



台塑 YUNGSOX® PP 3015 高抗冲嵌段共聚PP

台塑 PP 3015(YUNGSOX®系列)是台塑集团(宁波/台湾)生产的一款注塑级嵌段共聚聚丙烯(PP-Block)。该牌号主打“刚韧平衡”与耐低温冲击,兼具食品级安全认证,是重载容器、物流箱及户外器材的经典选材。

⚠️ 关键认知纠偏:你描述中的“高流动性”与实际物性严重不符。该牌号熔指仅 2.0g/10min,属于低流动性材料,不适合薄壁或复杂结构件。


一、产品核心特性解析

1. 刚韧平衡与耐低温

作为嵌段共聚物,PP 3015 在橡胶相(抗冲)与硬段(刚性)之间取得了良好平衡:

  • 高刚性:弯曲模量约 1100 MPa,能有效支撑重载结构(如物流箱堆码)。


  • 耐低温抗冲:-20℃ 环境下仍保持约 130 J/m的缺口冲击强度,确保在冷冻或严寒条件下(如北方冬季、冷链物流)制品不易脆裂。

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  • 2. 食品级安全与耐化学性

  • FDA合规:符合 FDA 21 CFR 177.1520标准,可直接接触食品,广泛用于食品周转箱、桶装容器。


  • 耐化学性:继承PP优良的耐酸、耐碱、耐油脂特性,适合盛装油漆、化工液体(非强氧化性)。

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  • 3. 流动性陷阱(关键警告)

    PP 3015 的熔体流动速率(MFR)仅为 2.0g/10min(230°C/2.16kg)。这在注塑级PP中属于低流动范畴。市场宣传的“高流动”通常是相对于极低熔指的吹塑级PP而言。若你的产品是薄壁(<2.0mm)或流长比极大,此材料极难充满模具。


    二、详细物性参数表

    性能类别

    测试项目

    测试标准

    典型数值

    备注

    物理性能

    密度

    ISO 1183

    0.90 g/cm³

    典型PP密度


    熔体流动速率 (230°C/2.16kg)

    ISO 1133

    2.0

    g/10min(低流动)


    成型收缩率 (流动)

    -

    1.3 - 1.7

    %

    机械性能

    拉伸屈服强度

    ISO 527

    27 - 28

    MPa


    弯曲模量

    ISO 178

    1098 - 1100

    MPa(高刚性)


    悬臂梁缺口冲击 (23°C)

    ISO 180

    ~490

    J/m(高抗冲)


    悬臂梁缺口冲击 (-20°C)

    ISO 180

    ~130

    J/m(耐低温)

    热性能

    热变形温度 (1.82 MPa)

    ISO 75

    110

    °C


    维卡软化温度

    ISO 306

    145

    °C

    安全认证

    食品接触

    FDA

    21 CFR 177.1520

    合规


    阻燃等级

    UL 94

    HB

    非阻燃

    注:数据综合自台塑 YUNGSOX 官方物性表,具体以批次 COA 为准。

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    三、主要应用领域

    1. 工业包装与物流(核心应用)

  • 重载容器:油漆桶、化工桶、大型物流周转箱(利用其高刚性堆码性能)。


  • 冷链包装:低温冷冻食品箱、冰桶(利用其-20℃抗脆裂性)。


  • 2. 耐用消费品

  • 运动器材:安全帽内衬、健身器械外壳(耐冲击)。


  • 行李箱:箱体板材、框架(刚性好,重量轻)。


  • 3. 食品级容器

  • 食品周转箱:饮料筐、食品收纳箱(FDA认证)。


  • 大型水桶:非饮用水的储水容器。



  • 四、加工工艺建议(注塑)

    由于流动性差(MFR=2),加工需高压力、慢速,与普通高流动PP(MFR>20)工艺截然不同:

    参数项

    建议范围

    关键说明

    干燥条件

    通常不需要

    PP吸湿性极低,除非环境极度潮湿(>80%RH),否则无需干燥

    料筒温度

    200 - 240 °C

    后段200°C,前段220-240°C,严禁超过 260°C,防止橡胶相降解

    模具温度

    40 - 60 °C

    模温过低会导致填充困难,过高会延长周期

    注射速度

    中低速

    切勿使用高速!低流动料高速注射易导致喷射痕(Jetting)和表面流纹

    注射压力

    高压力

    需较高压力以克服熔体粘度,确保充满模腔

    保压压力/时间

    充足

    由于收缩率较大(1.3-1.7%),需充足的保压防止缩水

    关键工艺提示:若模具流道过长或产品壁厚<2mm,极易出现短射(缺料)。建议使用热流道或加大浇口尺寸,并适当提高模温至60°C以上辅助流动。
















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