陇南市西门子模块代理商

一、查找PLC故障步骤
 
（1）如果该信号控制在一个计数器 ，首先检查控制复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5步进行。
 
(2)如果PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号（输入，定时器，线川，鼓轮控制器等）。编程器回显示那个信号的ON/OFF状态。
 
（3）输入信号，将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较，结果不一致，则更换输入模块。如果发现在扩展架上有多个模块要更换，那么，在更换之前，应先检查I/O扩展电缆和她的连接情况。
 
（4）如果输入状态与输入模块的LED指示指示一致，就要比较一下发光二极管与输入装置（按钮、限位开关等）的状态。如果二者不同，测量一下输入模块，如发现问题，需要更换I/O装置，现场接线或电源；否则，要更换输入模块。
 
（5）如果信号是定时器，而且停在小于999.9的非零值上，则要更换CPU模块。
 
（6）如信号是线川，没有输出或输出与线川的状态不同，就得用编程器检查输出的驱动逻辑，并检查程序清单。检查应按从左到右进行，找出第一个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按第二个和第三步检查该输入点，日是线川，就按第四步和第五步检查。要确认使主控继电器不影响逻辑操作。
 
二、组件的更换
 
1.更换框架
 
（1）切断AC电源；如装有编程器，拔掉编程器。
 
（2）从框架右端的接线端板上，拔下塑料盖板，拆去电源接线。
 
（3）拔掉所有I/O模块。如果原先在安装时有多个回路的话，不要搞乱IU/O的接线，并记下每个模块在框架的位置，以便重新插上时不至于搞乱。
 
（4）如果CPU框架，拔除CPU组建和填充模块。将它放在安全的地方，以便以后安装。
 
（5）卸去底部的二个固定框架的螺丝，松开上部二个螺丝，但不用拆掉。
 
（6）将框架向上推移一下，然后把框架向下拉出来放在旁边。
 
（7）将新的框架从顶部螺丝上套进装上底部螺丝，将四个螺丝都拧紧。
 
（9）插入I/O模块，注意位置要与拆下时一致如果模块插错位置，将会引起控制系统危险的或错误的操作，但不会损害模块。
 
（10）插入卸下的CPU模块和填充模块。
 
（11）在框架右边的接线端上重新接好电源，再盖上电源接线端的塑料盖。
 
（12）检查一下电源接线是否正确，然后再通上电源。仔细地检查整个控制系统的工作，确保所有的I/O模块位置正确，程序没有变化。
 
2. CPU模块的更换
 
（1） 切断电源，如装有编程器，拔掉编程器。
 
（2）向中间挤压CPU模块面板上的上下紧固扣使它们脱出卡口。
 
（3）把模块从槽中垂直拔出。
 
（4）如果CPU上装着EPROM储存器，把EPROM拔下，装在新的CPU上。
 
（5）首先将印刷线路板对准底部导槽。将新的CPU模块插入底部导槽。
 
（6）轻微的晃动CPU模块，使CPU模块对准顶部导槽。
 
（7）把CPU模块插进框架，直到二个弹性锁扣扣进卡口。
 
（8）重新插上编程器，并通电。
 
（9）在对系统编程初始化后，把录在磁带上的程序重新装入。检查一下整个系统的操作。
 
3.I/O模块的更换
 
（1）切断框架和I/O系统的电源。
 
（2）卸下I/O模块接线端上的塑料盖。拆下有故障模块的现场接线。
 
（3）拆去I/O接线端的现场接线或卸下可拆式接线插座，这要视模块的类型而定。给每根线贴上标签或记下安装连线的标记，以便于将来重新连接。
 
（4）向中间挤压I/O模块的上下弹性锁扣，使它们脱出卡口。
 
（5）垂直向上拔出I/O模块。

PLC（可编程控制器）在现代的自动化行业中应用广泛，究竟PLC都应用在什么方向，结合自己所学知识，整理出来了这篇文章，比较适合入门级，贴出来和大家一起分享下。
目前，在国内外PLC已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业，随着PLC性能价格比的不断提高，其应用领域不断扩大。从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为以下几个方面：

1.开关量逻辑控制

利用PLC基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制，可以取代传统的继电器控制，用于单机控制、多机制、生产自动线控制等，例如：机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。这是PLC基本的应用，也是PLC广泛的应用领域。

2.运动控制

大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备，如对各种机床、装配机械、机器人等进行运动控制。

3.过程控制

大、中型PLC都具有多路模拟量I/O模块和PID控制功能，有的小型PLC也具有模拟量输入输出。所以PLC可实现模拟量控制，而且具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制，用于过程控制。这一功能已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环位置控制和速度控制等方面。

  4.数据处理

 现代的PLC都具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表等功能，可进行数据的采集、分析和处理，同时可通过通信接口将这些数据传送给其它智能装置，如计算机数值控制（CNC）设备，进行处理。

 5.通信联网

 PLC的通信包括PLC与PLC、PLC与上位计算机、PLC与其它智能设备之间的通信，PLC系统与通用计算机可直接或通过通信处理单元、通信转换单元相连构成网络，以实现信息的交换，并可构成“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统，满足工厂自动化（FA）系统发展的需要。