品牌
汉高(Henkel)LOCTITE® EDAG 印刷电子系列
产品形态
黑色均质膏状流体,单组分即用型水性配方,无分层无结块,无填料沉降
化学类型
单组分水性石墨填充导电油墨,无溶剂、无卤素、低 VOC
粘度(25℃,20rpm,Brookfield RVT)
15000-25000 mPa・s,高触变性,适配丝网印刷工艺
固化 / 干燥体系
热风循环热干燥固化,标准固化条件:120℃×10 分钟;可适配 80℃低温快速干燥工艺(延长干燥时间)
方阻(25μm 干膜厚度)
典型值 100 Ω/□,最小值≤80 Ω/□,批次电阻偏差≤±10%
适用网版
单丝聚酯网 61-90 线 /cm,不锈钢网 77-110 线 /cm,适配 70-75 Shore A 聚氨酯刮胶
最大工作温度
长期使用 100℃,短时耐温 120℃
适用基材
PET、PEN、PI、PC 等柔性薄膜、纸张、FR4、玻璃、绝大多数印刷电子常用基材
兼容油墨
可与 LOCTITE ECI 系列导电油墨、NCI 系列绝缘油墨、介电油墨完美兼容配套使用
核心功能
柔性导电线路印刷、EMI/RFI 电磁屏蔽、ESD 防静电涂层、传感器电极制备、薄膜开关导电图形印刷
储存条件
5-30℃阴凉干燥避光密封储存,严禁冷冻,远离热源、UV 光源与阳光直射
LOCTITE EDAG PF 407C是汉高乐泰专为印刷电子场景打造的高性能水性石墨基导电油墨,单组分开罐即用,无需现场混合调配,专为丝网印刷工艺优化,可印刷出边缘清晰、厚度均匀的微细导电图形。产品采用高纯度片状石墨填料配方,原生方阻低至100Ω/□,导电性能长期稳定无漂移; 水性无溶剂配方,无刺激性气味,VOC排放量远低于行业限值,完美适配绿色生产要求;固化后膜层柔韧性jijia,可承受数万次反复弯折不开裂、电阻无变化,对 PET、PI等柔性基材附着力极强,广泛应用于消费电子、汽车电子、医疗设备、工业控制等领域的柔性印刷电子制造。
核心产品优势
水性环保配方,合规性拉满: 无溶剂、无卤素、低 VOC水性配方,无刺激性气味,无易燃易爆风险,操作环境更友好,符合欧盟RoHS/REACH、中国电子电气产品环保标准,助力企业绿色生产升级。
优异导电性能,长期稳定可控:采用高纯度片状石墨导电填料,导电通路均匀致密,25μm 干膜厚度下方阻典型值仅100Ω/□,批次间电阻偏差≤±10%;固化后电阻值长期稳定,无漂移、无衰减,完美适配对导电一致性有严苛要求的精密电子场景。
超高柔韧性,适配柔性电子场景:固化后膜层具备jijia的柔韧性与抗弯折性,可承受数万次 180°反复弯折、拉伸不开裂、不脱层,电阻值波动≤5%,完美适配可穿戴设备、柔性传感器、折叠触控面板等动态弯折场景的使用需求。
优异印刷适性,适配量产工艺:粘度与触变性经过专属优化,丝网印刷不堵网、不渗边、不流挂,可印刷出边缘锐利、图形精度高的微细导电线路;具备出色的丝网停留时间,长时间印刷不干结,完美适配手动、半自动、高速卷对卷自动化丝网印刷产线的量产节拍。
强附着力多基材兼容,适配性广:对 PET、PEN、PI、PC等柔性薄膜基材、纸张、FR4、玻璃等绝大多数印刷电子常用基材附着力极强,无需底涂即可实现高强度粘接,一款产品即可覆盖多场景印刷需求,大幅降低辅料管理成本。
固化工艺灵活,适配热敏基材:支持 120℃×10 分钟标准热固化,也可适配80℃低温快速干燥工艺,避免高温对热敏性柔性基材造成损伤,工艺灵活度高,大幅降低生产能耗,完美适配规模化连续生产。
核心应用场景
广泛应用于消费电子、汽车电子、医疗设备、工业控制、新能源、智能家居等行业,核心用于:
柔性印刷电子场景:薄膜开关、柔性电路、FPC辅助线路、折叠触控面板的导电图形与线路印刷,是消费电子人机交互界面的核心材料。
防静电 / ESD 防护场景:电子元器件包装、洁净室地板、塑料外壳、医疗设备面板的防静电涂层制备,可精准调控表面电阻,实现长效ESD 防护。
EMI/RFI 电磁屏蔽场景:电子设备外壳、线缆组件、PCB板、医疗仪器的电磁屏蔽涂层印刷,有效隔绝电磁干扰,保障设备信号稳定。
传感器制备场景:柔性压力传感器、温度传感器、触觉传感模块、一次性医疗传感器的电极与导电线路印刷,电阻稳定,适配精密传感需求。
新能源场景:柔性太阳能电池的导电栅线、储能器件的集流体电极、光伏组件的辅助导电线路印刷,耐候性强,性能长期稳定。
汽车电子场景:车载触控面板、仪表盘导电线路、座椅压力传感器、汽车内饰防静电部件的印刷,耐高低温、抗震动,适配车载严苛工况。
使用与储存注意事项
施工前准备:印刷前需确保基材表面清洁干燥,无油污、粉尘、静电、脱模剂残留,建议使用等离子处理或异丙醇清洁基材表面,晾干后再进行印刷作业;油墨使用前需提前从储存环境取出,回温至25℃,充分搅拌均匀后再使用,避免石墨填料沉降导致电阻不均。
印刷与固化操作:根据目标干膜厚度选择对应目数的丝网,采用 70-75 Shore A硬度的聚氨酯刮胶进行印刷,确保涂层厚度均匀无针孔;印刷后立即放入热风循环烘箱,按 120℃×10分钟标准工艺完成干燥固化,厚膜印刷建议分两层印刷,分别固化确保层间附着力与完全干燥;低温固化需适当延长干燥时间,确保膜层完全干透。
安全防护:操作时需佩戴丁腈手套、护目镜,在通风良好的洁净车间作业,避免皮肤、眼睛直接接触未固化油墨;皮肤接触后用肥皂水清洗,眼睛接触后立即用大量流动清水冲洗15 分钟以上并及时就医;油墨虽为水性配方,仍需远离火源、热源,车间需配备相应消防器材。
储存与废料处置:本品需在 5-30℃阴凉干燥、避光的仓库内密封储存,严禁冷冻,低温冷冻会导致油墨破乳、填料沉降失效;未用完的油墨需立即盖紧密封,避光保存;运输过程避免暴晒、高温与剧烈碰撞;废弃油墨、包装需按工业废水/ 固废管理规范合规处置,严禁随意排放、丢弃。
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