阳江市西门子模块代理商

IM151‑3 PN 接口模块提供下列功能：

连接 ET 200S 与 PROFINET IO。

可以为装配的电子模块和电机启动器准备数据。

可以为背板总线供电。

传送并备份 SIMATIC MMC 卡上的设备名称

更新固件

- 通过 SIMATIC MMC 卡

- 通过 PROFINET IO

IM151‑3 PN 的额定电源电压对导轨（保护导体）的参考电位 M 是通过 RC 组合进行连接的，因此可进行不接地组态。

中断

- 诊断中断

- 过程中断

- 插入/移除模块中断

- 维护中断

其地址空间大可存储 256 个字节的 I/O 数据。

使用 IM151‑3 PN 多可扩展 63 个 I/O 模块。

背板总线的大长度为 2 m。

在一个字节内对模块进行编组（打包）。

IO 模块的记录

选件处理

通过 PROFINET IO 操作的属性

集成了一个 2 端交换机

所支持的以太网服务： ping、arp、网络诊断 (SNMP)/MIB-2，LLDP

端口诊断

端口禁用

等时实时通信

短更新时间 250 μs

优先化启动

无需可移动介质/编程设备即可完成设备更换

共享设备

介质冗余

等时实时通信

在 PROFINET 设备间 IRT 数据的周期数据交换是一个同步的传输过程。 发送时钟内的预留带宽可供 IRT IO 数据使用。 预留带宽可确保以预留的等时间隔传输 IRT 数据，同时保持不受其它更高网络负载（例如 TCP/IP 通信或附加的实时通信）的影响。

IRT 选项“高灵活性”

在对系统进行规划和扩展方面具有极大灵活性。 无需进行拓扑组态。

IRT 选项“高性能”

需要进行拓扑组态。

优先化启动

PROFINET 的优先启动功能可以加快支持 RT 和 IRT 通信的 PROFINET IO 系统中 IO 设备的启动速度。

该功能可缩短相应组态的 IO 设备所要求的时间，以便在下列情况中返回到周期用户数据交换：

在电源恢复接通后

在站重新在线后

在 IO 设备已经激活后

使用固定连接设置进行电缆连接

如果在 STEP 7 中设置端口的固定连接设置，则还必须禁用“Autonegotiation/Autocrossover”（自动协商/自动交叉）。

无需可移动介质/编程设备即可完成设备更换

可简单地更换具有此功能的 IO 设备：

不需要存储有设备名称的可移动介质（如 MMC 卡）。

不必使用编程设备分配设备名称。

现在是通过 IO 控制器为 IO 设备分配设备名称，而不是从可移动介质或编程设备为其分配设备名称。 IO 控制器使用源自 IO 设备的已组态拓扑和相互关系。 组态的设定值拓扑必须符合实际拓扑。

在再次使用已经用过的 IO 设备之前，我们建议您将它们复位为其默认设置。

复位为出厂设置

在 HW Config 对话框“目标系统 > 以太网 > 编辑以太网节点”(Target system > Ethernet > Edit Ethernet nodes) 中，单击“复位为出厂设置”(Reset to factory settings) 中的“复位”(Reset) 按钮会将非易失性存储器中的 SNMP 参数复位为出厂设置（需要安装 STEP 7 V5.3 SP 3 或更高版本）。

在复位期间，不会删除下列数据：

MAC 地址

I&M0 数据

与旧模块的兼容性

接口模块 IM151‑3 PN(6ES7151‑3AA23‑0AB0) 与接口模块 IM151‑3 PN（6ES7151‑3AA20‑0AB0 和 6ES7151‑3AA22‑0AB0）兼容。

可直接在现有系统中使用新接口模块替换旧模块，无需重新组态。

如果使用已使用过的备件 IM151‑3AA23，则必须将其复位到状态“复位为默认设置”。

不支持旧模块 IM151‑3AA22 的固件更新

 6ES7194-4AN00-0AA0

概述

接口模板用来处理ET 200pro和上位主站之间经过 PROFIBUS DP的通讯。

应用

接口模板IM 154-1 和 IM 154-2高性能型，处理ET 200pro和上位主站之间经过 PROFIBUS DP的通讯。

设计

接口模块：

IM 154-1 DP

IM 154-2 DP 高性能型

用于DP接口模板的连接模板（需要另外订购）：

CM IM DP 直接连接

CM IM DP ECO­FAST Cu

CM IM DP M12 7/8"

    ④报警指示灯。由于各种原因所引起的故障报警时，该指示灯亮。可进一步通过编程器查看报警信息。有许多编程器只给出报，然后根据报，再从说明书的报警信息表上查出报警内容、原因及排除方法。

    ⑤输入指示灯。正常时，每个端口所对应的指示灯随该端口有无输入而亮或熄。如果其端口有输入而指示灯不亮，或未加输入而指示灯亮，均属于故障。

    ⑥输出指示灯。正常时，每个输出端口对应的指示灯应随该端口有无输出而亮或熄，否则就是有故障。其原因可能是输出元件短路、开路或烧毁，也可能是输出电路熔断器熔丝熔断（有的输出模块装有熔丝熔断指示灯，以便于检查）。

所有连接模板反映了PROFIBUS地址，以及可反向分割的端接电阻，均可从外部观察和调整。

IM 154-2 DP高性能型接口模板用于PROFIsafe应用。

功能

接口模板IM 154-1 和 IM 154-2高性能型，处理ET 200pro和上位主站之间经过 PROFIBUS DP的通讯。 对于 STEP 7 V5.3 SP2 及以上版本，还提供有一个硬件支持包。

可通过 文件集成到以前的版本中。

任何一个电气控制系统所要完成的控制任务，都是为满足被控对象（生产控制设备、自动化生产线、生产工艺过程等）提出的各项性能指标，大限度地提高劳动生产率，保证产品质量，减轻劳动强度和危害程度，提高自动化水平。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循如下基本原则：

    (1)大限度地满足被控对象提出的各项性能指标。

    为明确控制任务和控制系统应有的功能，设计人员在进行设计前，就应深入现场进行调查研究，搜集资料，与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合，共同拟定电气控制方案，以便协同解决在设计过程中出现的各种问题。

    (2)确保控制系统的安全可靠。

    电气控制系统的可靠性就是生命线，不能安全可靠工作的电气控制系统是不可能长期投入生产运行的。尤其是在以提高产品数量和质量，保证生产安全为目标的应用场合，必须将可靠性，甚至构成冗余控制系统。

    (3)力求控制系统简单。

    在能够满足控制要求和保证可靠工作的前提下，应力求控制系统构成简单。只有构成简单的控制系统才具有经济性、实用性的特点，才能做到使用方便和维护容易。

    (4)留有适当的裕量。

    考虑到生产规模的扩大，生产工艺的改进，控制任务的增加，以及维护方便的需要，要充分利用可编程控制器易于扩充的特点，在选择PLC的容量（包括存储器的容量、机架插槽数、I/O点的数量等）时，应留有适当的裕量。

可编程序控制器有较强的自检功能，通过自检诊断出许多自身故障或外围设备的故障，并将自检结果反映在各单元面板上的LED指示灯上。一般有以下一些LED指示亮。

    ①电源指示灯。当可编程序控制器电源接通时，该指示灯亮，说明电源正常。

    ②运行指示灯。当可编程序控制器某单元运行、监控正常时，该单元上的运行指示灯一直亮。

    ③电池电压指示灯。电池电压正常时，该指标灯是不亮的。只有电池电压降低时，该指示灯亮，提出需要更换电池了。