贺州气氛保护抽真空高温烧结1700度小型设计实验管式炉

1700℃小型真空气氛保护实验管式炉技术方案

一、核心设计指标

1. 温度系统：

2. 工作范围：RT-1700℃（极限1750℃短时）

3. 恒温区长度：≥120mm（ΔT≤±4℃）

4. 升温速率：0.5-25℃/min（30段编程）

5. 真空系统：

6. 极限真空：2×10⁻³Pa（涡轮分子泵组）

7. 泄漏率：≤1×10⁻⁹Pa·m³/s

8. 抽气时间：常压→10⁻²Pa≤10分钟

9. 结构尺寸：

10. 外形尺寸：600×400×500mm（长×宽×高）

11. 有效容积：Φ50×300mm（标准配置）

12. 设备净重：≤85kg

二、关键技术创新

1. 紧凑型加热模块：

2. 超细直径钨铼合金加热体（Φ1.2mm）

3. 多层反射屏结构（6层钼屏+1层钨屏）

4. 微型化热电偶套管（ODΦ3mm）

5. 集成化气路系统：

6. 内置气体纯化器（O₂<0.01ppm）

7. 微型质量流量计（0-200sccm）

8. 脉冲式洗气模式（节省气体消耗）

9. 特殊安全设计：

10. 真空联锁快充系统（3秒建立正压）

11. 微型水冷机组（集成在底座）

12. 石墨应急密封装置（断电自动触发）

三、控制系统

1. 智能温控单元：

2. C型热电偶+红外双信号反馈

3. 自适应PID算法（带神经网络优化）

4. 手机APP远程监控（蓝牙5.0连接）

5. 真空管理系统：

6. 全自动挡板阀控制序列

7. 真空度-温度关联曲线保护

8. 实时漏率计算功能

9. 人机界面：

10. 5寸触摸屏（支持手势操作）

11. 实验数据USB快速导出

12. 语音报警提示系统

四、技术参数对比

| 项目 | 本机型 | 常规机型 | |---------------|--------|----------| |升温至1700℃ | 35min | 55min | | 冷却至300℃ | 4.5h | 6h | | 静态功耗 | ≤3kW |≥5kW | | 气体消耗量 | 标准值60% | |

五、特殊应用场景

1. 超高温实验：

2. 难熔金属烧结（钨/钼合金）

3. 碳化铪超高温陶瓷制备

4. 蓝宝石晶体退火

5. 微型化研究：

6. 微纳器件封装

7. 芯片级材料测试

8. 微量样品分析

六、安全防护体系

1. 五重保护机制：

2. 温度-真空-水冷-气压-门锁互锁

3. 应急措施：

4. 自动泄压防爆膜（0.25MPa动作）

5. 双重应急电源（超级电容+锂电池）

七、选配模块

1. 显微观察窗口（带长焦显微接口）

2. 微型质谱仪进样法兰（Φ8mm接口）

3. 自动送料机构（5工位旋转式）

4. 激光辅助加热模组（50W光纤）

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一、设备标准全称

1700℃小型真空气氛保护高温烧结管式炉

类型：卧式、对开式、小型实验室专用

温度等级：1700℃

功能：抽真空 + 气氛保护（N₂/Ar）+ 高温烧结

定位：小型化、紧凑型、实验研发专用

二、核心技术参数（1700℃标配版）

1. 温度系统

高工作温度：1700℃

长期使用温度：≤1650℃

加热元件：硅钼棒（MoSi₂）

测温元件：B 型铂铑热电偶

控温方式：智能 PID 程序控温

控温精度：±1℃

程序段数：50 段可编程升温 / 保温 / 降温

控制界面：7 英寸触摸屏，支持 USB 数据导出、RS485 通讯

2. 真空系统

配置：双级旋片真空泵

极限真空度：≤5Pa

真空测量：数显真空计

阀门：高真空电磁阀、真空角阀、放气阀

3. 气氛气路系统

适用气体：N₂、Ar 等惰性保护气氛

气路数量：双路独立气路

流量控制：数显质量流量计 MFC（实验级标配）

安全配置：进气稳压阀、过压安全阀、防回火装置

尾气接口：可外接尾气处理装置

4. 炉管与炉膛

炉膛材质：高纯氧化铝多晶纤维模块

炉管材质：99% 高纯氧化铝陶瓷管（Al₂O₃）

管径规格：Φ50/60/80mm（小型设计常用）

密封方式：高真空金属法兰 + 耐高温密封组件

特点：耐高温、抗腐蚀、无挥发、适合高温烧结

5. 结构与安全

炉体：双层壳体 + 强制风冷，外壳温度≤60℃

结构形式：对开式铰链炉体，装料、检修方便

外形：小型化紧凑设计，节省实验室空间

安全保护：超温报警、断偶保护、开门断电、漏电保护、过流保护

三、适用实验场景

高温陶瓷材料烧结（氧化铝、氧化锆、氮化物等）

粉末冶金高温真空烧结

稀土材料、晶体材料高温处理

新材料小试、配方研发、样品制备

真空气氛下高温退火、除杂、纯化

四、选型关键注意点（非常重要）

1. 1700℃必须配硅钼棒 + 氧化铝管，严禁使用石英管

2. 小型设计建议炉膛恒温区300–400mm，既省空间又保证温场均匀

3. 实验级设备优先选质量流量计 MFC，气氛精度远高于转子流量计

4. 新炉必须严格按厂家曲线烘炉，延长硅钼棒与炉膛寿命

5. 真空 + 气氛工艺标准流程：抽真空 → 洗气 → 再抽真空 → 通入保护气，保证气氛纯度