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表现：脆化温度低至 -70℃，-40℃ 环境下仍保持 80% 以上常温冲击强度；添加 10%–30% 于 PP 中，可使 PP -20℃ 冲击强度提升 6–12 倍，完全解决北方汽车、冷链包装低温脆裂问题。

优势：优于多数竞品，DF840满足北欧极寒汽车标准，是寒带应用shouxuan。

表现：DF640、A1085等牌号透光率 > 90%、雾度 < 3%，透明性与 EVA 相当，但耐黄变、耐老化、耐水解性能远超EVA，长期使用不发黄、不雾化。

应用：食品包装膜、医用输液袋、光学膜、透明玩具、婴儿用品。

表现：非极性聚烯烃结构，与 PP、PE、EPDM、TPO 完全相容，可任意比例共混，无需相容剂，共混体系无分层、无析出、无应力发白（PN系列）。

价值：改性 PP 时，增韧效率高、保留刚性与加工性、不影响透明性，是PP 增韧的黄金标准。

表现：全饱和分子链，耐臭氧、耐紫外线、耐湿热老化性能远超EVA、SBS；85℃/85% RH 湿热老化 1000 小时，性能保持率> 90%；户外使用 10–15 年不粉化、不开裂、不黄变。

优势：适配光伏、汽车外饰、户外线缆、建材等长期耐候场景。

表现：DF740（0.870g/cm³）、PN3560（0.865g/cm³）密度极低，比水轻，用于汽车、鞋材可减重15%–30%，符合 “双碳” 与节能减排趋势。

表现：热塑性弹性体，无需硫化、无需干燥（吸水率< 0.01%），可直接注塑、挤出、吹塑、发泡、流延、共混；边角料 回收复用；加工温度宽（160–240℃），成型周期短、能耗低。

优势：加工成本比橡胶降低 40%+，效率提升 50%+。

表现：无卤、无增塑剂、无重金属、无异味、低VOC，通过 FDA 食品接触、日本聚烯烃卫生协会、EU REACH/RoHS、ISO 10993 医疗生物相容性认证。

应用：食品包装、医疗器械、婴儿用品、玩具、食品接触容器。

表现：非极性结构，耐燃油、机油、矿物油、弱酸、弱碱、洗涤剂；在10# 机油中浸泡 7 天，体积溶胀率< 5%，优于 EVA（溶胀率 15%+）。

应用：汽车密封、油路系统、工业线缆、化工管道、耐油垫片。