EVA三井陶氏(上海区域代理商)全系列EVA

耐紫外性：添加受阻胺光稳定剂（HALS）+ 紫外吸收剂（UVA）复合体系，户外使用 5 - 10 年性能衰减 <10%，优于普通 EVA（户外 2 - 3 年老化开裂）。

耐热老化性：120℃热老化 1000h，拉伸强度保留率≥85%，断裂伸长率保留率≥80%。

耐臭氧性：耐臭氧浓度 0.1ppm 环境，长期使用不龟裂、不变质。

全球合规：通过 FDA 21 CFR 177.1520（美国）、EU No.10/2011（欧盟）、GB4806.7 -2016（中国）、LFGB（德国）等食品接触认证。

低残留：残留乙烯、VA 单体 < 50ppm，重金属（铅、镉、汞、砷）<1ppm，无多环芳烃、无邻苯二甲酸盐、无双酚A。

可回收：热塑性材料，可 回收再利用，回收料性能保留率≥90%。

低毒环保：燃烧低烟、无毒、无腐蚀性气体（无卤改性牌号），符合 RoHS、REACH、UL 环保标准。

生物质 EVA：2024 年推出生物质 EVA，采用生物质乙烯为原料，碳足迹降低 42%，符合碳中和、可持续发展趋势。

体积电阻率：10¹⁴ - 10¹⁶Ω・cm，绝缘性能优异，适配高压电缆、通信电缆。

介电强度：20 - 25kV/mm，耐电压击穿性能强。

介电常数：2.5 - 3.0，介电损耗小，适配高频通信线缆。

料筒温度：前段 170 - 180℃，中段 180 - 190℃，后段 160 - 170℃（高 MI 牌号取下限，低 MI牌号取上限）。

模具温度：40 - 60℃（提高表面光洁度，减少内应力；高 VA 牌号模具温度可降至 30 - 40℃）。

注射压力：80 - 120MPa（薄壁件、复杂件取 100 - 120MPa，厚壁件取 80 - 100MPa）。

保压压力：50 - 80MPa，保压时间 5 - 15s（确保制品饱满，减少缩痕）。

注射速度：中速 - 高速（高 MI 牌号高速，低 MI 牌号中速，避免熔体破裂）。

冷却时间：10 - 30s（制品厚度 1 - 5mm，厚制品延长冷却时间）。

干燥处理：EVA 吸水率低，无需干燥（除非环境湿度 > 85%，可 60℃干燥 1h）。

模具设计：脱模斜度 1° - 3°，避免尖角、薄壁突变，减少内应力开裂。

改性注意：添加填充、阻燃剂时，控制添加量 < 50%，避免流动性下降、制品脆化。

挤出机：单螺杆挤出机，长径比 L/D=25:1 - 30:1，螺杆压缩比 3:1 - 4:1。

温度设置：料筒 160 - 180℃，模头 190 - 210℃（高 VA 牌号低 10 - 20℃）。

冷却辊温度：20 - 30℃（快速冷却定型，防止粘连，提升透明度）。

牵引速度：5 - 20m/min（薄膜厚度 0.1 - 0.5mm，高速线可达 50 - 100m/min）。

工艺要点：控制熔体压力稳定（±5MPa），模头间隙均匀（±0.01mm），确保薄膜厚度均匀；光伏级 EVA需净化车间（千级），避免晶点、杂质。

挤出机：单螺杆 / 双螺杆挤出机，L/D=28:1 - 32:1，带真空排气系统。

温度设置：料筒 170 - 190℃，机头 180 - 200℃。

冷却：真空冷却水槽，水温 20 - 40℃，逐步冷却，防止变形。

牵引速度：3 - 10m/min（根据管材直径调整）。