日本三井陶氏EVA(株式会社)增韧剂全系列
- 供应商
- 上海创井塑胶科技有限公司
- 认证
- 品牌
- 官方
- 联系电话
- 15618141797
- 手机号
- 15618141797
- 经理
- 唐杰
- 所在地
- 上海市嘉定区华江路129弄7号J4651室
- 更新时间
- 2026-05-06 07:08
三井陶氏采用的高压连续本体聚合法（陶氏第四代工艺+ 三井精密控制体系），是目前 EVA主流工业化生产工艺，具有产品纯度高、工艺连续稳定、适配大规模生产、牌号切换灵活等优势，工艺原理与 LDPE 生产类似，但针对 EVA共聚特性进行深度优化。
2.3.1 核心原料体系乙烯：聚合级乙烯（纯度≥99.95%），由石脑油裂解或生物质乙烯（2024 年推出生物质EVA）制得，控制杂质（硫、水、一氧化碳）含量 < 1ppm，避免影响聚合反应与产品性能。
醋酸乙烯酯（VA）：聚合级 VA（纯度≥99.9%），经精馏提纯，控制水分 < 0.01%、酸度 <0.001%，防止聚合过程中水解、支化、交联副反应。
引发剂：采用陶氏专利有机过氧化物引发剂体系（过氧化二碳酸酯、过氧化酯类复配），引发效率高、反应平稳、残留量低，控制聚合反应温度与转化率。
链转移剂：丙烷、丙烯、异丁烷等烷烃，精准调控 EVA 分子量与分子量分布，改善加工流动性。
添加剂：三井定制化复合添加剂体系，包括抗氧化剂（BHT、受阻酚类）、光稳定剂（受阻胺类）、抗静电剂、爽滑剂、抗粘连剂、交联剂等，根据牌号用途定制添加，提升产品稳定性与功能性。
三井陶氏同时拥有高压釜式反应器与高压管式反应器两大工艺，分别适配不同VA 含量、不同性能牌号生产，形成互补产能布局。
1. 高压釜式反应器工艺（适配 VA 含量 5% - 40%，高 VA、高弹性牌号）
原料预处理：乙烯经压缩、干燥、净化，VA 经精馏、脱气、预热，按比例混合后进入一次压缩机。
一次压缩：混合单体增压至 25 - 30MPa，去除杂质与残留气体。
二次压缩：经二次压缩机增压至 200 - 220MPa（超高压状态），注入引发剂、链转移剂、添加剂。
聚合反应：超高压物料进入釜式反应器（体积 10 - 50m³，带搅拌系统），在 170 - 190℃、200 - 220MPa条件下进行自由基共聚反应，单程转化率 10% - 20%，反应过程通过温度、压力、搅拌转速精准控制 VA 接入率与分子结构。
高压分离：反应产物经减压至 25 - 30MPa，进入高压分离器，分离未反应乙烯（循环至二次压缩机入口）。
低压分离：物料进一步减压至 0.1 - 0.5MPa，进入低压分离器，分离残留 VA 与低聚物（VA 循环至原料系统）。
挤出造粒：脱除单体的 EVA 熔体经熔融挤出、水下切粒、冷却干燥、均化包装，得到 EVA 颗粒产品。