CuAl10（CuAl10Ni5Fe4）铜套 铝青铜轧机轴承座 耐高温特种铸造铜材
- 报价
- ￥85.50元每千克
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- 型号
- CuAl10Ni5Fe4铜合金
- 规格
- 铜板 铜棒 铜管1mm-500mm
- 报告
- 材质报告，环保报告
CuAl10（ZCuAl10Fe3，对应 C95400/C62300）铝青铜是专为轧机轴承座、重载铜套、耐高温特种铸造设计的高强耐热合金，核心优势：高温强度保留率高、承载大、耐磨抗咬合、耐氧化、可长期在 350–400℃稳定工作，适配冶金轧机、重型机械、高温轴承等严苛工况。
欧标 / 德标：CuAl10、G-CuAl10Fe、EN CW306G
国标：ZCuAl10Fe3（GB/T 1981、GB/T 1176 铸造铝青铜）
美标：UNS C95400 / C62300（ASTM B148、ASTM B150）
成分定位：铝约 10%、铁约 3%，铝固溶强化 + 铁相细化，耐热重载型铝青铜
Cu：余量
Al：9.0–11.0%（高温强度、耐蚀、耐磨核心）
Fe：2.5–4.0%（细化晶粒、提升高温稳定性与硬度）
Mn：≤1.0%（脱氧、改善韧性与铸造性）
Zn：≤1.0%
Sn：≤0.2%
Pb：≤0.05%（低铅环保，避免降低高温韧性）
杂质总和：≤1.0%
抗拉强度：≥650–700 MPa（砂型）
屈服强度：≥350–380 MPa
延伸率：≥12–15%（强韧性平衡）
硬度：190–240 HBW（高耐磨、抗咬合）
高温性能（轧机关键）：
300℃：抗拉≥620 MPa，硬度≥180 HB
400℃：抗拉≥550 MPa，仍保持高承载
短期耐热：**500℃** 不明显软化、不氧化剥落
承载能力：径向 / 轴向重载稳定，不易变形、压溃
耐磨性：铝青铜硬基体 + 铁相强化，摩擦系数低、抗磨粒磨损
自润滑 / 减摩：可镶嵌石墨实现无油润滑，适配轧机高温难润滑场景
导热与耐热裂：导热快、热膨胀适中，减少热变形与密封间隙变化
耐蚀性：耐水、蒸汽、弱酸碱、氧化气氛，适合热轧 / 冷轧环境
轧机轴承座：支撑轧辊、承受轧制冲击与高温， 强度高、高温稳定、抗热疲劳、寿命长
轧机铜套 / 轴瓦：重载滑动轴承，**300–400℃** 长期稳定、耐磨抗咬合、维护少
其他高温重载件：连铸机导板、高温齿轮、液压柱塞套、炉辊轴承、船舶舵机衬套
铸造工艺：离心铸造 / 金属型优先，组织致密、无缩松、铅偏析小
热处理：
退火：650–750℃，去应力、防高温变形
固溶时效（可选）：900–950℃淬火 + 500–550℃时效
加工：精车、精磨、研磨，Ra≤0.8μm，保证配合精度与密封
自润滑升级：镶嵌石墨 / 二硫化钼，实现无油高温润滑
CuAl10 vs 锡青铜 ZCuSn10P1：耐热 + 150℃、耐磨更优；锡青铜中压中温更经济
CuAl10 vs 铅青铜 GCuPb20Sn5：CuAl10高温强度高、耐氧化、承载大；铅青铜更侧重密封与减摩
CuAl10 vs 铸钢：CuAl10耐磨、减摩、耐蚀、无磁、抗咬合；铸钢成本低但需表面强化
形态：离心 / 砂型铸件、铜套毛坯、精加工成品
规格：外径 Φ50–Φ800mm、长度 100–1000mm，定制尺寸
标准：GB/T 1981、ASTM B148，附材质报告、力学性能、UT/PT 探伤
总结：CuAl10（ZCuAl10Fe3）是轧机轴承座、高温重载铜套的优选材料，以高强、高硬、350–400℃稳定、耐磨抗咬合为核心，适配冶金轧机等高温重载场景，兼顾铸造性与使用寿命。
铝青铜 , CuAl10Ni5Fe4
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