ZQSnD10-5(B22)铜排可定制 锡青铜轧机衬板 重载耐磨铜合金基材

国标牌号：Z（D 代表压力铸造 / 金属型铸造，10-5 指 Sn≈10%、Pb≈5%）

对应代号：B22（行业通用代号）、ZCuSn10Pb5（GB/T 1176-2013 标准牌号）

执行标准：GB/T 1176-2013《铸造铜合金技术条件》、YS/T 544 铸造锡青铜锭

适配标准：ASTM B584、ISO 1338-1，符合冶金设备重载耐磨选材规范

铜（Cu）：余量，基体支撑，保证导热与结构强度

锡（Sn）：9.2%–11.0%，固溶强化，大幅提升硬度、强度与耐磨性能

铅（Pb）：4.0%–5.8%，弥散润滑相，降低摩擦系数、抗咬合、改善切削性

锌（Zn）：≤1.0%，优化铸造流动性，减少铸件缺陷

杂质严控：Fe≤0.2%、Sb≤0.2%、P≤0.05%、Al≤0.01%、Si≤0.01%，杂质总和≤1.0%，保证组织纯净

抗拉强度：≥245MPa，承载能力强，抗轧机高压变形

屈服强度：≥140MPa，抗塑性流变，长期重载不变形

伸长率：≥10%，韧性充足，抗轧制冲击、抗疲劳开裂

硬度：HB 70–90，中高硬度适配中低速重载摩擦

密度：8.7–8.8g/cm³，强度 / 重量比优，适配轧机轻量化设计

重载自润滑：铅相均匀分布形成界面润滑膜，摩擦系数0.12–0.15，边界润滑 / 少油工况稳定，减少轧机停机维护

耐磨：锡硬质相（Cu₃₁Sn₈）支撑基体，耐轧制粉尘、氧化铁皮磨损，衬板寿命比普通黄铜高3–5 倍

抗咬合防粘：与钢辊、钢滑块配对不 “抱轴”、不粘连，适配轧机频繁启停、正反轧制

嵌藏性优异：可包容氧化铁皮、灰尘等杂质，保护轧机辊面与配合面

耐冲击减振：铜合金阻尼性好，吸收轧制冲击振动，降低设备噪音与疲劳损伤

导热性强：快速散出摩擦热，避免衬板热变形、硬度下降，适配连续轧制高温工况

耐蚀稳定：抗轧制乳化液、水、弱酸腐蚀，延长衬板使用寿命

厚度：6–200mm（常规 10–100mm，轧机衬板常用 20–80mm）

宽度：300–1500mm

长度：500–3000mm，可定尺切割、按需拼接

异形定制：按图纸加工弧形、台阶、槽型、孔位衬板，适配轧机复杂结构

金属型铸造：组织致密、晶粒细、强度高、表面光洁，适合中厚板、精密衬板

离心铸造：厚壁衬套、轴瓦类，致密度高、无缩孔、耐磨层均匀

砂型铸造：成本适中，适合大尺寸、复杂异形衬板

热处理：铸造后600–650℃退火，消除内应力，防止衬板变形、开裂

加工精度：平面度≤0.1mm/m，尺寸公差 ±0.05mm，适配轧机高配合要求

表面处理：铣削、磨削（Ra≤1.6μm）、开油槽、倒角、钝化，提升耐磨与密封性能

后处理：镀镍、镀铬，进一步增强耐蚀、耐磨与抗咬合能力

工况精准匹配：专为中低速、重载、冲击、多尘、少油的轧机摩擦场景设计

替代选型：更高载荷选铝青铜 ZCuAl10Fe3；更高耐磨选高铅锡青铜 C93200

定制化服务：按轧机图纸定制尺寸、形状、孔位、油槽，一站式交付成品衬板

质量保障：光谱成分检测、超声波探伤、硬度 / 力学性能测试，符合国标与冶金设备规范

批量供应：国标现货、快速交付、批量价优，适配轧机设备大修、批量配件需求