C6101（CAC702）铜排可定制 铝青铜海洋工程 抗生物附着铜合金

标准对照：核心执行 ASTM B150-2022 与 GB/T 5231-2022，同时符合 EN 1652、JIS H3130 国际规范，可提供 ABS、LR、DNV 等全球主流船级社认证，满足海洋工程严苛的质量要求。

核心化学成分（质量分数）：铜≥90.0% 为基体，铝6.0%-8.5%（形成致密氧化铝钝化膜，是耐蚀与强度的核心），铁≤0.50%（细化晶粒，改善热加工性），锌≤0.20%，铅≤0.02%，杂质总量≤0.5%。低杂质含量确保了优异的导电性能与抗腐蚀稳定性。

天然抗海洋生物附着（核心优势）：表面自发形成的氧化铝钝化膜与缓慢释放的铜离子协同作用，能有效抑制藤壶、贝类、藻类等海洋生物的附着与生长。全海域海水环境中清洁周期可延长至6-8 个月，比普通不锈钢减少 50% 以上的维护成本，彻底解决海洋设备管路与结构件生物堵塞的痛点。

长效耐海水腐蚀：致密且自修复的氧化铝钝化膜能有效阻挡海水氯离子侵蚀，全海域海水环境中年均腐蚀速率≤0.012mm / 年，抗点蚀、抗缝隙腐蚀能力是 304 不锈钢的 2 倍以上，长期浸泡无明显腐蚀失效，使用寿命可达 20 年以上。

高导电导热性能：电导率≥25%IACS，导热系数约 70W/(m・K)，兼具良好的导电性能与散热能力，是海洋工程中阴极保护系统、电气导电排的材料。

高强度高韧性抗冲击：热轧态抗拉强度400-550MPa，屈服强度200-300MPa，延伸率≥20%，布氏硬度 100-140HB。兼具较高强度与良好的韧性，可稳定承受海洋风浪冲击与设备振动，不易发生变形与断裂。

无磁性：相对磁导率≤1.2，适用于海洋导航、通信等电磁敏感设备的结构件与导电件。

先进生产工艺：采用真空熔炼 + 水平连铸 + 多道次热轧 + 拉弯矫直 + 去应力退火全流程工艺，严格控制每道工序参数。铜排组织致密度≥99.6%，无气孔、缩松、夹杂等内部缺陷，内部应力均匀，板形平直，无波浪、无翘曲。

多规格现货覆盖：厚度范围3mm-80mm，宽度范围20mm-600mm，长度范围1m-6m；常用规格（厚度 5/8/10/12/15/20mm，宽度 50/80/100/120/150mm）库存充足，当日下单当日发货。

高精度尺寸控制：厚度公差 ±0.05mm-±0.15mm，宽度公差 ±0.1mm-±0.3mm，平面度≤0.5mm/m，直线度≤0.3mm/m，表面光洁度 Ra 0.8-1.6μm，无裂纹、无划伤、无氧化斑。

全系列供货状态：提供 ** 软态（O）、半硬态（H02）、硬态（H04）** 三种供货状态；海洋工程导电排优先选用半硬态，结构件优先选用硬态，需复杂成型的部件选用软态。

一站式定制服务：可根据客户需求提供定尺切割、打孔、攻丝、折弯、焊接、表面钝化、热浸镀锌等一站式深加工服务，支持异形铜排、折弯铜排、拼接铜排的定制，交货周期 3-7 天。

阴极保护系统：海上平台、船舶、海底管道的阴极保护阳极铜排、汇流排，导电性能好、耐海水腐蚀、抗生物附着，保护效果持久稳定。

船舶电气系统：船舶主配电板铜排、发电机铜排、配电柜铜排、电缆桥架，高导电、耐腐蚀、无磁性，保障船舶电气系统安全稳定运行。

海水淡化设备：海水淡化装置的导电排、电极板、结构件，耐海水腐蚀、抗生物附着，使用寿命长，维护成本低。

海上平台结构件：海上平台的支架、连接件、紧固件、护栏，高强度、抗冲击、耐盐雾腐蚀，适应海洋极端环境。

海洋新能源设备：海上风电、潮汐能、波浪能发电设备的导电排、结构件，耐海水腐蚀、抗疲劳、抗生物附着，保障新能源设备长期稳定发电。