LBC5（CAC605）铜管重载设备专用 铜管定制加工

LBC5（CAC605）重载设备专用铜管 —— 高铅自润滑・抗咬合・耐重载
LBC5（JIS H5120  CAC605，旧称 LBC5） 是高铅锡青铜铸造铜合金，以18–23% 铅均匀弥散、自润滑优异、抗咬合强、承载力高为核心，专为重载低速滑动部件设计，可制成无缝铜管、铸造管坯，适配轴瓦、铜套、轴承衬套、液压阀套等重载设备关键构件，实现免维护 / 少维护、长寿命稳定运行。

一、基础信息与标准体系

牌号：LBC5（CAC605）（JIS H5120）、等效参考 ZCuPb20Sn5（GB/T 1176）

材质类别：高铅锡青铜（Cu-Sn-Pb 三元合金）

执行标准：JIS H5120（铸造铜合金）、ASTM B584（等效）

供货形态：无缝铜管（冷拔 / 热轧）、铸造管坯（离心 / 连续铸造）

供货状态：铸造态（as-cast）、热处理态（650–720℃退火）、精密加工态（车削 / 磨削）

核心定位：重载低速、干摩擦 / 边界润滑、水 / 油介质、偏载工况专用滑动构件材料

二、精准化学成分（wt%，JIS 标准）

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元素含量范围作用说明

Cu（铜）	余量	基体，提供强度、耐蚀与导热
Sn（锡）	4.0–6.0%	强化基体，提升耐磨与耐蠕变
Pb（铅）	18.0–23.0%	核心自润滑相，滑动时形成固体润滑膜，干摩擦不咬死
Zn（锌）	≤2.0%	优化铸造流动性，严控杂质
Fe（铁）	≤0.25%	细化组织，提升强度
杂质总和	≤1.0%	保证致密无气孔，适配精密滑动面

三、核心性能（重载设备全工况适配）1. 自润滑与抗咬合（重载核心）

天然自润滑：高铅均匀弥散，滑动时形成连续固体润滑膜，干摩擦 / 贫油工况不烧结、不拉伤，摩擦系数≈0.08–0.15

超优抗咬合：铅青铜系列中抗咬合性能，适配偏载、对中不良、冲击载荷工况，避免轴与套咬合卡死

PV 极限值：≈2.5–3.0 MPa・m/s，中高速重载稳定，适配高载荷滑动部件

2. 力学性能（重载抗变形）

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性能指标铸造态典型值热处理态（退火）典型值重载适配性

抗拉强度	≥175 MPa	160–180 MPa	中高强度，抗重载变形
屈服强度	≥80 MPa	70–80 MPa	耐静压、抗蠕变，长期承载不塌陷
伸长率	≥7%	10–15%	韧性好，抗冲击不开裂
硬度	77–84 HB	65–75 HB	适中硬度，耐磨不粘轴
密度	≈9.40 g/cm³	≈9.40 g/cm³	组织致密，无砂眼气孔

3. 耐蚀与耐温（多介质适配）

耐蚀性：耐海水、弱酸、油液、自来水腐蚀，长期在水介质中稳定，适配液压、船舶、化工工况

耐温性：≤200℃ 长期稳定，高温工况下性能不衰减

导热性：热导率优良，快速散摩擦热，防止热变形，保证尺寸稳定

4. 加工性能（精密构件必备）

铸造加工：热加工温度 850–950℃，浇注温度 1150–1200℃，可铸造成型复杂管坯，组织致密

切削加工：铸造态切削性良好，适配车削、镗孔、磨削，可加工高精度轴瓦内孔（圆度≤0.01mm）

表面处理：可做巴氏合金复合层、镀锡、渗硫，提升耐磨性与润滑性，适配超高载荷场景

四、重载设备专用铜管规格（现货 + 定制）标准现货规格（铸造管坯 / 无缝管）

外径 OD：φ30–φ300 mm（重载轴瓦 / 铜套主流：φ50–φ200 mm）

壁厚 WT：5–30 mm（重载厚壁管，适配高压力）

长度：1–3 m 定尺、定制长度

公差：外径 ±0.1–0.3 mm、壁厚 ±0.1–0.2 mm（重载精密级）

内孔精度：铸造管坯内孔 H9/H10，加工后可达 H7

定制加工范围（重载全场景覆盖）

形态定制：无缝铜管、厚壁铸造管、双金属复合管（钢背 + LBC5）、异形管

精密加工：镗孔、车削、磨削、开槽、滚花，适配轴瓦、铜套、轴承衬套内孔精加工

复合工艺：巴氏合金复合（轴瓦表层 0.1–0.5mm 巴氏合金），提升抗咬合与耐疲劳性

尺寸定制：按需定制外径、壁厚、长度、内孔精度，满足不同重载设备需求

五、重载设备典型应用场景1. 冶金与矿山机械

核心部件：轧机中间轴瓦、破碎机衬套、卷扬机轴承、矿车滑动套、双金属重载轴瓦

工况适配：重载低速、冲击载荷、粉尘多，LBC5 自润滑与抗冲击性能保障长期运行

2. 船舶与海洋工程

核心部件：艉轴套、舵轴承、海水泵轴套、耐蚀阀套、船舶推进系统滑动轴承

工况适配：海水腐蚀、重载低速，LBC5 耐海水腐蚀与自润滑特性适配海洋环境

3. 重型机械与液压设备

核心部件：液压油缸衬套、减速机轴瓦、风机滑动轴承、工程机械（挖掘机 / 起重机）销轴套

工况适配：高压重载、油液润滑，LBC5 耐高压与耐磨性能稳定，减少维护成本

4. 化工与水电设备

核心部件：化工泵阀衬套、水轮机轴承、阀门填料套、水电站启闭机滑动部件

工况适配：弱酸腐蚀、水介质润滑，LBC5 耐蚀与自润滑特性适配化工水电工况

六、LBC5 vs 常用重载铜材（选型对比）

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材料牌号核心优势重载场景适配性成本与维护

LBC5（CAC605）	自润滑强、抗咬合优、耐蚀强、适配偏载	★★★★★	中高成本，免维护 / 少维护，寿命长
ZCuPb10Sn10（LBC3）	成本低、强度适中	★★★★☆	中低成本，需定期润滑，维护频率中等
ZCuSn10Pb1（锡青铜）	耐蚀强、强度高	★★★☆☆	中高成本，自润滑较弱，需强制润滑
巴氏合金（ZChSnSb11-6）	抗咬合、摩擦系数低	★★★★★	高成本，适合超高载荷，需复合铸造

七、定制加工与供应保障生产工艺（重载高致密要求）

真空熔炼 → 离心 / 连续铸造 → 铣面 → 热加工 / 冷拔 → 光亮退火 → 精密加工 → 无损检测

铸造工艺严控气孔、夹渣，保证组织致密，无砂眼，适配重载滑动面

退火处理消除内应力，提升韧性，避免使用中开裂

质量与认证

提供材质单、光谱分析报告、拉伸 / 硬度检测报告、无损检测报告（UT/PT）

符合 JIS H5120、ASTM B584 标准，部分产品可提供 RoHS 合规证明

供应服务

规格齐全：常备 φ30–φ300mm 重载铜管现货，可零切、可混批、快速交付

定制能力：按图纸 / 样品定制尺寸、加工工艺、表面处理，提供双金属复合管定制

技术支持：提供重载工况选型方案、加工工艺建议，保障使用效果

总结：LBC5（CAC605）重载设备专用铜管以高铅自润滑、超强抗咬合、高承载、耐蚀耐温四大核心优势，完美匹配冶金、矿山、船舶、重型机械等重载低速滑动部件需求，是实现设备长寿命、低维护的关键材料，可满足从精密轴瓦到厚壁铜套的一站式定制加工需求。