重型机械ISO标准软态加铅锡青铜CuSn8Zn4Pb（C83600）高强度铜板
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- ￥93.80元每千克
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- 型号
- CuSn8Zn4Pb铜合金
- 规格
- 铜板 铜棒 铜管1mm-500mm
- 报告
- 材质报告，环保报告
CuSn8Zn4Pb（加铅锡青铜）** 是以铜为基体，锡为主合金并辅以锌、铅的高强度耐磨变形青铜，ISO/EN 标准体系适配、软态塑性优异，适合重型机械高强度铜板及耐磨件，兼顾强度与加工性。
欧标 EN：CuSn8Zn4Pb、CW453K（对应变形锡青铜规范）
美标 UNS：C52100（高锡磷青铜体系）
国标 GB：（变形锡青铜牌号）
执行标准：ISO 427（变形铜 - 锡合金）、EN 12163/12167/12449、ASTM B103/B139、GB/T 4423/5231
Cu：余量（约 86–89%）
Sn：7.5–9.0%（强化强度、耐磨）
Zn：3.0–5.0%（改善加工、降低成本）
Pb：0.5–1.0%（提升切削、自润滑）
P：0.05–0.15%（脱氧、细化晶粒）
Fe：≤0.2%、杂质总和：≤0.3%（高纯稳定）
抗拉强度：≥390 MPa（冷作强化后可至 550–650 MPa）
屈服强度：≥180 MPa
伸长率：≥40%（软态塑性，适合折弯、拉伸）
硬度（HV）：90–120（软态），冷作后可达 170–220
弹性模量：115 GPa（高弹稳定）
密度：8.8–9.0 g/cm³（适中重量）
导电率：13–15% IACS（中等导电）
热导率：62 W/(m・K)（散热良好）
热膨胀系数：18.5×10⁻⁶/℃（尺寸稳定性佳）
切削加工性：Pb 相提供自润滑，易切削，适合车、铣、钻、攻丝
耐蚀性：大气、淡水、中性盐水环境稳定，抗应力腐蚀
焊接性：钎焊、氩弧焊良好，软态焊接后可再退火恢复塑性
厚度：0.8–50 mm（薄板至中厚板）
宽度：10–600 mm（按需分条）
长度：100–3000 mm（定尺 / 不定尺）
形态：平板、卷板、切边板、异形板（激光切割定制）
软态（O60/M）：伸长率≥40%，适合折弯、拉伸、深冲、复杂成型
半硬（H04/1/2H）：强度提升，适合中等载荷结构件
硬态（H08/2H、H10）：高强度耐磨，适合重载耐磨件、模具镶块
表面处理：冷轧亮面、拉丝、镜面、酸洗钝化（满足不同工况需求）
重载耐磨件：重型机械轴承座、轴套、滑块、导轨、衬套（Pb 相自润滑，耐磨抗冲击）
高强度结构铜板：矿山机械铲斗衬板、破碎机耐磨板、工程机械耐磨垫片（高 Sn 强化，抗拉≥550 MPa）
液压 / 阀门部件：高压阀门阀瓣、阀座、泵体铜板（耐蚀、抗蠕变、密封性能好）
精密耐磨组件：齿轮、蜗轮、凸轮、销轴（尺寸稳定，疲劳强度高）
软态成型：折弯半径≥2 倍板厚，避免开裂；深冲前需中间退火
冷作强化：通过冷轧、滚压提升强度，目标硬度 HV 170–220，适配重载场景
热处理：软态退火温度 480–550℃，保温 1–3 小时，缓冷恢复塑性
加工建议：优先用硬质合金刀具，切削速度适中，Pb 相易粘刀，需充分冷却
重载需求：选硬态（H10）铜板，抗拉≥600 MPa，硬度 HV≥200，配 Pb 相自润滑
成型复杂件：必选软态（O60），避免开裂，后续可冷作强化
腐蚀环境：优先 Zn 含量 4–5% 的牌号，提升耐盐雾性能
精密加工：选用 Fe≤0.1% 的高纯料，尺寸公差 ±0.02 mm，表面 Ra≤0.8 μm
加铅锡青铜 , CuSn8Zn4Pb
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