CuSn10P（CAC101）铜合金 锡青铜 导电性好，耐磨耐腐蚀，各种高端制造

CuSn10P（CAC101）锡青铜・高导耐磨耐蚀・高端制造全场景

CuSn10P（CAC101） 是高锡磷强化锡青铜，以10% 锡固溶 + 微量磷脱氧为核心，实现高导电、高强耐磨、耐蚀稳定、精密加工的黄金平衡，覆盖航空航天、新能源、半导体、精密装备、船舶海洋等高端制造领域，全形态现货、国标 / 美标 / 日标全合规、定制加工交付。

一、牌号体系与标准对标

核心牌号：CuSn10P（通用简称）、ZCuSn10P1（国标铸造牌号）、C90700（美标 UNS）

日标对应：CAC101（JIS H5120 铜及铜合金铸件）

：GB/T 1176（铸造）、GB/T 5231（加工材）、ASTM B271、EN 1982、JIS H3110

形态覆盖：棒、板、管、带、型材、铸件（法兰 / 滑板 / 轴套 / 齿轮）

供应状态：铸态（M）、冷拉态（H）、退火去应力（O）、时效强化（T）

二、核心化学成分（质量分数）

表格

元素含量范围核心作用

Cu（铜）	余量（≥89%）	基体，提供高导电导热、良好塑性
Sn（锡）	9.0–11.5%	固溶强化，显著提升强度、硬度、耐磨、耐蚀
P（磷）	0.10–1.0%	深度脱氧、细化晶粒、提升导电稳定性、疲劳强度、优化铸造流动性
杂质控制	Fe≤0.10%、Pb≤0.25%、Zn≤0.20%，总量≤0.5%	保障纯净度，避免导电与力学性能下降

配方逻辑：高锡（10%） 保证高强耐磨与耐蚀；微量磷解决脱氧与晶界强化，兼顾导电与抗疲劳，完美适配高端制造对 “导电 + 耐磨 + 耐蚀” 的复合需求。

三、关键性能（高导・耐磨・耐蚀）1. 电学与热学性能（高端导电核心）

电导率：10–15% IACS（铸造态），冷加工态可提升至12–18% IACS，接近部分高导铜合金，满足精密电路、电气连接、散热部件对导电与散热的双重要求

导热系数：55–65 W/(m·K)，散热快，抑制高温热点，延长设备寿命

电阻率：0.08–0.12 μΩ·m，导电稳定，信号传输损耗低

2. 力学与耐磨性能（重载精密承载）

抗拉强度：350–550 MPa（铸造）、450–650 MPa（冷拉），高强抗变形

屈服强度：220–320 MPa，高温抗蠕变，尺寸稳定

伸长率：10–20%，良好韧性，抗冲击、抗疲劳裂纹

硬度：HB 90–140，耐磨适中，不伤对偶件，适配精密滑动部件

耐磨特性：摩擦系数干态 0.08–0.12、油润 0.04–0.06，磨损率≤0.05 mm / 百万次，自润滑抗咬合，长期稳定运行

耐高温：长期工作温度 **≤250℃，短时300℃**，高温不软化、强度保持率≥80%

3. 耐蚀性能（复杂环境稳定）

耐大气、淡水、海水、蒸汽、弱酸、弱碱、盐雾、矿物油，年腐蚀率＜0.05 mm

锡形成致密氧化膜，阻隔腐蚀介质，适配海洋工程、化工设备、户外精密装备

4. 加工性能（高端制造精密成型）

切削加工：易切削、无粘刀，表面光洁度Ra≤1.6μm，车 / 铣 / 磨 / 钻 / 攻丝性能优

焊接性能：钎焊、软钎焊良好，焊接强度高、密封可靠，适合电气连接、管路系统

热处理：去应力退火（250–300℃×2–4h），消除应力、稳定尺寸、提升抗疲劳

精密加工：冷拉态尺寸精度 **±0.02–0.05mm**，可实现镜面、拉丝、磨砂等表面处理，适配高端精密零件

四、全形态现货规格（棒 / 板 / 管 / 带 / 铸件）1. 棒材（精密轴类 / 导电件）

圆棒：Φ3–Φ300mm（冷拉 Φ3–Φ100mm、铸造 Φ50–Φ300mm），常规现货Φ8/10/12/15/20/25/30/50/100mm

方棒 / 六角棒：10×10–100×100mm，适合异形精密件

长度：2000–3000mm，零切 / 定尺 / 锯切，支持空心棒 / 铜套定制

2. 板材（耐磨滑板 / 法兰 / 结构件）

厚度：5–100mm（常备现货：6/8/10/12/15/20/25/50mm）

尺寸：200×100–1000×2000mm，零切 / 激光 / 水刀切割，支持研磨 / 镜面表面处理

3. 管材（耐蚀管路 / 导电套管）

外径：Φ8–Φ200mm（冷拉精密管 Φ8–Φ80mm、铸造厚壁管 Φ100–Φ200mm）

壁厚：1–30mm（薄壁 1–5mm、厚壁 6–30mm），长度1000–3000mm，定尺切割、扩口 / 缩口加工

4. 带材（精密触点 / 弹性元件）

厚度：0.1–3.0mm，宽度：10–500mm，长度：50–1000m，支持分条、镀锡、镀银处理

5. 铸件（法兰 / 滑板 / 轴套 / 齿轮）

类型：高压压铸 / 离心铸造 / 砂型铸件，适配重载耐磨、精密密封部件

尺寸精度：CT6–CT8，重量：0.1–500kg，支持车削、钻孔、攻丝、开槽等精密加工

五、高端制造核心应用场景1. 航空航天

应用：航空连接器、散热支架、精密轴承、发动机部件

优势：高导电散热、高强耐蚀、抗疲劳，适配高空、高低温交变环境

2. 新能源领域

应用：新能源汽车电机端子、电池极柱、充电桩导电件、风电设备轴承

优势：高导低损耗、耐磨抗电弧、耐候稳定，满足大电流、高负荷工况

3. 半导体与精密电子

应用：引线框架、半导体封装模具、精密触点、散热片

优势：高导电导热、低接触电阻、精密加工，适配微米级精度制造

4. 船舶与海洋工程

应用：船用泵阀、海水管路、艉轴衬套、海洋传感器壳体

优势：耐海水腐蚀、抗盐雾、耐磨，长期浸泡稳定运行

5. 高端装备与精密机械

应用：数控机床导轨、模具滑块、矿山机械耐磨件、化工阀门法兰

优势：高强耐磨、耐蚀密封、精密加工，适配重载、复杂工况

六、选型与服务（精准匹配需求）1. 选型关键指标

导电需求：优先选冷拉态（H），电导率可达12–18% IACS

耐磨需求：铸造态HB 90–120，冷拉态HB 120–140，重载选冷拉 + 时效强化

耐蚀需求：铸造态 + 去应力退火，提升耐蚀与抗腐蚀疲劳能力

2. 全流程服务

现货速发：棒 / 板 / 管 / 带常规尺寸24 小时发货，零切当天交付

精密定制：激光 / 水刀切割、车削 / 铣削 / 磨削、热处理、表面处理

质量保障：每批次附材质证明、成分报告、力学性能、探伤报告，全流程可追溯

技术支持：提供牌号匹配、工艺选型、成本优化方案，适配高端制造全场景

七、优势总结

CuSn10P（CAC101） 以高锡 + 磷强化为核心，在导电、耐磨、耐蚀、精密加工之间实现完美平衡，是航空航天、新能源、半导体、船舶海洋等高端制造的核心功能性铜合金。全形态现货、国标 / 美标 / 日标全合规、定制加工交付，满足高端制造对性能稳定、精度可靠、成本优化的多重要求，助力产品升级与技术创新。