厂家AlSi10Mg(Fe)铝合金 高强度、耐磨、铸造性能好压铸铝板

# AlSi10Mg(Fe) 压铸铝板 · 高强度耐磨 · 铸造性能优**AlSi10Mg(Fe)（欧标EN AC‑43400/国标YZAlSi10Mg）** 是高硅镁系压铸铝，**Si≈10%**、含Fe优化脱模，兼具**高强度、高耐磨、铸造性**，现货板料可切割，适配压铸与CNC加工。---## 一、核心成分（质量分数 %）| 元素 | 标准范围 | 现货控制值 | 关键作用 ||:--- |:--- |:--- |:--- || **Si** | **9.0–11.0** | **9.8–10.2** | 提升流动性、耐磨性、尺寸稳定性 || **Mg** | **0.2–0.6** | **0.3–0.4** | 形成Mg₂Si强化相，显著提高强度 || **Fe** | **0.5–1.0** | **0.6–0.8** | 改善脱模、防粘模、减少热裂 || Cu | ≤0.3 | ≤0.2 | 辅助强化，控制耐蚀性 || Mn | ≤0.5 | ≤0.3 | 细化晶粒、提升致密度 || Zn | ≤0.3 | ≤0.2 | 降低杂质影响 || Al | 余量 | 余量 | 基体 |---## 二、牌号与标准对应- 欧标：**EN AC‑43400（AlSi10Mg(Fe)）**- 国标：**YZAlSi10Mg（压铸专用）**- 美标：**A360.1（性能高度匹配）**- 日标：**12号铝料（JIS H5302）**---## 三、关键性能（压铸态 / T6 态）### 1. 物理性能- 密度：≈**2.68 g/cm³**- 熔点：≈570–600℃- 热导率：≈140 W/(m·K)- 线膨胀系数：≈22×10⁻⁶/K### 2. 力学性能（典型）| 状态 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 伸长率 (%) | 硬度 (HBW) ||:--- |:--- |:--- |:--- |:--- || 压铸态 | **≥260** | **≥160** | ≥8 | **≥75** || T6（固溶+时效） | **≥310** | **≥220** | ≥5 | **≥95** |### 3. 工艺优势- **铸造**：流动性、收缩小、热裂倾向低，适合复杂薄壁件- **耐磨**：高硅+Mg₂Si相，耐磨性优于普通压铸铝- **加工**：CNC切削不粘刀、光洁度好，适合手板与量产件- **耐蚀**：中等，阳极氧化后耐蚀性显著提升---## 四、现货板料与切割服务### 1. 现货规格（压铸/轧制板）- 厚度：**4–300 mm**（常规现货5–100 mm）- 宽度：500–1600 mm- 长度：1000–6000 mm- 表面：  - 压铸原面（粗面，需加工）  - **铣光/车光亮面**：Ra≤1.6μm，无氧化、无划痕### 2. 切割与加工- 切割方式：激光/水刀/锯切，**零切、定尺、按图精切**- 公差：±0.5 mm（精密件±0.2 mm）- 服务：去毛刺、倒角、粗加工，适配直接CNC- 质量：提供**材质单、成分光谱、硬度报告**---## 五、典型用途- 汽车：发动机缸体/缸盖、变速箱壳体、支架、油泵体- 机械：液压件、泵阀、工装夹具、耐磨结构件- 电子：散热壳体、屏蔽件、精密支架- 通用：要求**高强度、高耐磨、铸造性优**的压铸件与CNC加工件---## 六、采购要点1. **成分锁定**：Si=9.8–10.2%，Mg=0.3–0.4%，Fe=0.6–0.8%2. **状态选择**：结构件优先**T6**；外观件压铸态+精整+氧化3. **表面要求**：明确**Ra值、平面度、是否贴膜保护**4. **切割精度**：小件用激光/水刀；大件锯切，注明公差5. **质量保证**：要求**光谱检测、硬度测试、内部致密度检测**