三菱PA6(尼龙)塑料原料公司
- 供应商
- 上海远华塑国际贸易有限公司
- 认证
- 品牌
- 集采中心
- 25Kg/袋
- 一级代理
- 联系电话
- 137-64737537
- 手机号
- 13764737537
- 销售经理
- 陈耀俊
- 所在地
- 上海奉贤区南桥镇环城南路1338号
- 更新时间
- 2026-03-17 11:18
型号体系与分类 三菱工程塑料PA6系列以“101X”为核心标识符，后缀字母与数字组合精准定义材料特性：
基础树脂： 1010C2 (标准注塑级)、1010C2(粉) (适用于特殊工艺如旋转成型)
玻纤增强 (G)： 数字代表玻纤含量近似百分比
15%玻纤：1010G15, 1013G-15, 1013G15
20%玻纤：1013G20
30%玻纤：1015G30, 1013G30, 1015G30 BK (黑色)
33%玻纤：1015G33
35%玻纤：1015G35
43%玻纤：1013G43
阻燃增强 (GH)： 兼具玻纤增强与阻燃性 (通常符合 UL94 V-0)
15%玻纤阻燃：1013GH15
30%玻纤阻燃：1013GH30, 1013GH30 BK701 (特定黑色牌号)
33%玻纤阻燃：1017GH33
35%玻纤阻燃：1015GH35
特殊牌号： ST145 (可能为超韧或特殊改性)、CM1017 (可能为导电或特殊功能)
物流网络与响应能力 为确保材料供应的高效稳定，我们在全国核心工业区建立了战略储备仓库：
华东枢纽： 上海、苏州、宁波、杭州
华南枢纽： 深圳、东莞、广州
华北枢纽： 天津、青岛
华中枢纽： 武汉
西南枢纽： 成都、重庆依托此网络，我们提供覆盖全国所有省、市、自治区的配送服务。所有产品均来源于正规渠道，生产过程严格遵循ISO9001质量管理体系及ISO 14001环境管理体系，符合RoHS、REACH等主要法规要求，具备完整可追溯的质量文件。
材料性能深度剖析 三菱PA6系列的核心优势在于其优异的综合性能平衡：
力学性能强劲：
高强度与刚性： 玻纤增强型号性能提升显著。例如，1015G33 (33%玻纤) 拉伸强度可达180-200MPa，弯曲模量高达8000-9000 MPa，较基础PA6 (1010C2， 拉伸强度~70-80 MPa)提升150%以上，显著优于许多通用塑料。
优异耐疲劳性： 特别适合承受循环载荷的部件，如齿轮、运动机构零件。
耐热性能可靠：
电气：1010C2约105°C， 30%+玻纤增强型号可达120-130°C
机械冲击：比电气RTI低10-20°C
热变形温度 (HDT) 随玻纤含量增加而大幅提升。1010C2的HDT (1.82MPa)约65-75°C；1015G33可达200-210°C；阻燃型号如1013GH30在保持阻燃性同时，HDT也能达到190-200°C，满足引擎舱等高温环境需求。
长期使用温度 (UL RTI) ：
阻燃安全性： “GH”系列（如1013GH30, 1015GH35）通过UL 94 V-0认证(通常0.8mm厚度)，极限氧指数(LOI) >32%，燃烧时发烟量低、滴落少，是电子电气、轨道交通领域的安心之选。
耐化学性稳健： 对油脂、烃类溶剂、弱碱有良好抵抗力。但在强酸（特别是无机酸如 HCl、H₂SO₄）、强氧化剂、酚类、甲酸、某些醇类环境下性能会受影响。耐水解性可通过配方优化（如1017GH33）提升。
电气性能优良： 高体积电阻率(>10¹⁴ Ω·cm)，良好介电强度(>20kV/mm)，低介电常数和损耗因子，适用于各种电气绝缘部件。玻纤增强型号在潮湿环境下电性能稳定性更优。
关键物化特性数据概览
加工工艺精要指南 三菱PA6加工适应性良好，关键参数控制至关重要：
预干燥处理：
必须充分干燥！ 推荐条件：80-90°C 热风干燥，时间≥4小时。
目标含水量：<0.1%(通常要求0.05%-0.10%)。湿料会导致气泡、银纹、强度骤降（水分在高温下水解降解聚合物）。
干燥后需保温（80-90℃料斗干燥器），防止回潮。
注塑成型参数 (典型范围)：
料筒温度： 230-260°C (前段) -> 240-270°C (中段) ->240-260°C (后段)。阻燃牌号（GH系列）建议取中下限温度以减少热分解风险。
模具温度： 60-90°C。高模温有助于改善表面光泽、减少内应力、提升结晶度及尺寸稳定性。玻纤增强牌号推荐>70°C以减少浮纤。
注射压力： 中高压（70-120 MPa），根据制品结构复杂度和壁厚调整。
注射速度： 中高速。薄壁件或长流程需高速填充；表面质量要求高或含玻纤时，可适当降低速度减少喷射痕和浮纤。
背压： 0.3-0.8 MPa，保证塑化均匀稳定。
保压与冷却：
保压压力约为注射压力的40%-60%，时间需足够长确保补缩（通常按壁厚计算，约1-2秒/mm）。
充分冷却对防止变形至关重要，尤其对玻纤增强牌号。
后处理：
对于高精度或需消除内应力的部件，可进行调湿处理：沸水煮或常温水浸泡数小时至数十小时，达到吸湿平衡（约2.5%-3.5%），可显著提升韧性（冲击强度可翻倍）和尺寸稳定性。
主流型号应用矩阵 根据性能特点精准选型是成功应用的关键：
选型与使用关键考量点
强度 vs.韧性： 玻纤含量越高，强度、刚性、耐热性越好，但冲击韧性和断裂伸长率降低。1010C2韧性优异，1015G33强度极高，需按部件受力状态选择。
阻燃必要性： 电子电气、轨道交通等强制要求阻燃的领域，务必选用“GH”系列。非强制领域，非阻燃牌号成本更低、韧性可能稍好。
外观要求： 高玻纤含量牌号易出现浮纤，影响外观。对表面要求高的部件，可考虑低玻纤牌号(1013G10,1013G15)或进行特殊表面处理（如模内装饰、喷涂）。
尺寸精度与吸湿性： PA6吸湿后尺寸会膨胀（湿膨胀系数可达0.3%-0.4%）。高精度部件必须考虑吸湿影响，设计时预留公差，并在装配前进行调湿处理达到稳定状态。
耐化学环境： 明确部件接触的介质。长期接触强酸、热水或乙二醇冷却液，需评估特定牌号的耐受性或考虑PPA等更耐化学品的材料。
