【CMA/CNAS资质】软质泡沫聚合材料定载冲击疲劳测定 ISO 3385:2014
- 供应商
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 认证
- 广州老化所
- CMA/CNAS双资质
- 老化试验机构
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 全国
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- 联系电话
- 020-32377636
- 手机号
- 18688496499
- 联系人
- 杨工
- 所在地
- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-12 15:07
| 标准号 | ISO 3385:2014 |
| 中文名称 | 软质泡沫聚合材料 用定载冲击法测定疲劳 |
| 英文名称 | Flexible cellular polymeric materials — Determination of fatigue byconstant-load pounding |
| 发布日期 | 2014-07-01 |
| 标准状态 | 现行有效(Fourth Edition) |
| 总页数 | 13页 |
| ICS分类号 | 83.100(泡沫材料) |
| 技术委员会 | ISO/TC 61/SC 10(塑料技术委员会/泡沫塑料分委会) |
| 发布单位 | 化组织(ISO) |
| 采标情况 | 被多国采标为EN ISO 3385:2014、BS EN ISO 3385:2014、DIN EN ISO3385:2014等 |
| 对应国标 | GB/T 18941-2003(等同采用ISO3385:1989,本版未同步更新) |
| 适用范围 | 规定了用于承载应用(如家具装饰)的软质泡沫材料厚度损失和硬度损失的测定方法。适用于以胶乳或聚氨酯为基础的软质泡沫材料,评价其使用性能。适用于从块料上裁切的标准试样及模塑成型件 |
化学工业合成材料老化质量监督检验中心是获得CMA/CNAS双资质认证的检测机构。本中心依据ISO 3385:2014《软质泡沫聚合材料用定载冲击法测定疲劳》标准,提供各类软质泡沫材料的定负荷冲击疲劳性能检测服务,出具国际互认的检测报告。
冲击疲劳性能是指软质泡沫材料在反复机械应力作用下抵抗性能退化的能力。本标准通过测定材料在定负荷反复冲击后的厚度损失和硬度损失,评价其长期使用性能 -1-2。这两个参数是评价用于承载装饰的胶乳型和聚氨酯型软质泡沫材料使用性能的关键指标,与材料在实际使用中可能产生的损失相关 -1。
| 胶乳型软质泡沫材料 | 天然胶乳海绵、合成胶乳泡沫材料 |
| 聚氨酯型软质泡沫材料 | 软质聚氨酯泡沫、高回弹泡沫、家具海绵 |
| 家具装饰用泡沫 | 沙发坐垫、靠垫、床垫芯材、枕头 |
| 交通工具座椅用泡沫 | 汽车座椅泡沫、火车座椅垫材、头枕 |
| 模塑成型件 | 座椅成型泡沫、特殊形状泡沫部件 |
试验原理:通过一个面积比试样小一些的压头反复地凹入试样,在保持规定范围内的每一个冲击周期中达到Zui大负荷 -1。本标准提供了评价用于承载装饰的胶乳型和聚氨酯型软质泡沫材料使用性能的手段。所测量的厚度损失和硬度损失与使用中可能产生的损失有关,但不一定完全相同 -1-2。
测试阶段 -8:
| 阶段1 | 首次测量:按ISO 2439方法A测定试样的厚度和40%压痕硬度 | 5N预紧力,30秒保持时间 |
| 阶段2 | 定负荷冲击疲劳:以每分钟70±5次的频率进行80,000次循环测试 | Zui大允许力770N,压头直径200mm |
| 阶段3 | 二次测量:等待10±5分钟后再次测量厚度和硬度 | 计算厚度损失率和硬度损失率 |
引用标准:
ISO 2439 软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)-2-5
ISO/TR 9272 橡胶及橡胶制品测试方法标准的精密度测定 -2-5
| 试样尺寸 | 380mm × 380mm ×50mm(厚度±2mm)-8 | 可加工标准试样 |
| 试样数量 | 按标准规定 | 严格执行 |
| 冲击频率 | 70 ± 5次/分钟 -8 | 控制 |
| 冲击次数 | 80,000次循环 -8 | 自动计数 |
| Zui大允许力 | 770 N -8 | 控制 |
| 压头直径 | 200mm,底部圆角R1mm -3 | 符合标准要求 |
| 下平台尺寸 | ≥420mm×420mm,透气孔直径6mm,间距20mm -3 | 符合标准要求 |
| 测试速度 | 100 ± 20 mm/min -3 | 无级变速可调 |
| 厚度测量 | 按ISO 2439方法A,5N预紧力 -8 | 高精度测量 |
| 硬度测量 | 40%压痕,30秒保持 -8 | 符合标准要求 |
主要检测设备:
定负荷冲击疲劳试验机(符合ISO3385标准)
压痕硬度测定仪(符合ISO2439)
高精度位移测量系统
精密压力传感器
自动计数控制系统
| 试样来源 | 从块料上裁切的标准试样或模塑成型件 -1 |
| 试样尺寸 | 380mm × 380mm ×50mm(厚度允差±2mm)-8 |
| 生产后时间 | 材料生产完成后至少72小时内不得测试 -8 |
| 状态调节 | 至少16小时在以下条件之一:-8 - 23℃ / 50%相对湿度 - 27℃ / 65%相对湿度 |
| 试样数量 | 按标准规定,通常需足够数量进行平行试验 |
| 试样状态 | 表面平整、无缺陷、无污染 |
软质泡沫材料定负荷冲击疲劳检测广泛应用于以下领域:
| 家具制造 | 评价沙发、床垫泡沫材料的长期耐久性 | 沙发坐垫、床垫芯材、靠垫、枕头 |
| 汽车工业 | 保证汽车座椅泡沫的使用寿命和舒适性 -8 | 汽车座椅泡沫、头枕、扶手 |
| 交通工具内饰 | 控制火车、飞机座椅垫材的耐用性 | 座椅垫、内饰缓冲材料 |
| 材料研发 | 优化泡沫配方,提高抗疲劳性能 | 新型聚氨酯泡沫、改性胶乳泡沫 |
| 质量控制 | 监控泡沫材料批次一致性,验证配方工艺 | 各类软质泡沫材料生产厂 |
| 进出口贸易 | 满足国际市场对泡沫材料的质量要求 | 出口家具、汽车配件 |
| 关系 | Zui新版本 | 等同采用 ISO3385:1989(旧版本) |
| 技术内容 | 更新和完善 | 基于1989版,未同步更新 |
| 测试原理 | 相同 | 相同 |
| 适用范围 | 相同 | 相同 |
| 主要差异 | 可能有精密度和程序细化 | 基础方法一致 |
A:本标准适用于用于承载应用(如家具装饰)的软质泡沫材料,特别适用于以胶乳或聚氨酯为基础的软质泡沫材料,评价其使用性能 -1。适用于从块料上裁切的标准试样及模塑成型件 -1。
Q2:本标准与GB/T 18941-2003有什么关系?A:GB/T 18941-2003《高聚物多孔弹性材料定负荷冲击疲劳的测定》等同采用ISO3385:1989。ISO3385:2014是更新版本,在技术内容上进行了完善,但测试原理和基本方法保持一致。本中心可同时提供和国内标准的测试服务。
Q3:测试结果如何表达?A:测试结果以厚度损失率和硬度损失率的百分比表示 -1-2。例如,完成80,000次疲劳测试后,高品质沙发海绵的硬度损失率通常要求<20%,厚度损失率<5% -9。
Q4:试样尺寸为什么要规定为380mm×380mm?A:380mm×380mm的标准试样尺寸确保了试样面积大于压头(直径200mm)、小于支撑板,以保证测试过程中试样均匀受力,且支撑板的透气孔设计允许空气逸出,避免气垫效应影响测试结果 -8。
Q5:为什么试样生产后72小时内不得测试?A:软质泡沫材料在生产后需要时间完成物理性能的稳定化过程。在72小时内测试可能导致结果不具代表性,因此标准规定材料生产完成后至少72小时内不得进行测试 -8。
Q6:测试结果受哪些因素影响?A:主要影响因素包括:①试样状态调节条件(温湿度、时间);②冲击频率和次数的控制;③Zui大允许力(770N)的控制;④压头与试样的对中;⑤厚度和硬度测量的准确性;⑥测试前的预紧力和保持时间。
资质:CMA/CNAS双资质认可,检测报告国际互认,可用于国际项目招投标、材料认证、质量仲裁
设备先进:配备符合ISO3385标准要求的定负荷冲击疲劳试验机,可控制冲击频率(70±5次/分钟)、冲击次数(80,000次)和Zui大允许力(770N)
专业团队:长期从事软质泡沫材料性能测试研究,熟悉各类泡沫材料的疲劳特性
标准理解:深刻理解ISO 3385:2014与GB/T18941-2003的技术对应关系,可提供多标准测试服务
过程控制:严格按标准进行试样状态调节、冲击参数控制和数据处理,确保结果准确可靠
配套服务:可同时提供硬度(ISO 2439)、拉伸强度(ISO1798)、压缩变形(ISO 1856)等全套泡沫材料性能测试服务
一站式服务:从样品准备指导到报告出具,流程完整无外包
| 样品类型 | 胶乳型软质泡沫材料、聚氨酯型软质泡沫材料、模塑成型件 |
| 试样尺寸 | 380mm × 380mm ×50mm(厚度允差±2mm) |
| 样品数量 | 每组至少3个有效试样,建议提供5-6个 |
| 样品状态 | 表面平整、无缺陷、无污染 |
| 生产时间 | 材料生产完成后至少72小时后送样 -8 |
| 材料信息 | 提供材料类型(胶乳型/聚氨酯型)、牌号、密度、生产日期 |
| 检测周期 | 7-10个工作日 |
化学工业合成材料老化质量监督检验中心
如需咨询或送检,欢迎联系本中心技术团队。我们将根据您的材料特性和应用需求,设计专业的定负荷冲击疲劳测试方案。
温馨提示:ISO3385:2014是软质泡沫材料定负荷冲击疲劳测定的国际标准,广泛应用于家具、汽车、交通等领域。本标准通过80,000次循环冲击测试,评价材料的厚度损失和硬度损失,为泡沫材料的长期耐久性提供关键数据。欢迎来电咨询!