QB/T 1002-2015 皮鞋 鞋跟结合力 耐磨检测

QB/T1002-2015《皮鞋》标准中，鞋跟结合力与耐磨性能的检测要求如下：

一、鞋跟结合力检测

1. 检测目的
   评估鞋跟与鞋底粘合部位的牢固性，防止行走时鞋跟脱落或断裂，确保穿着安全。

2. 检测方法

3. 夹持角度：90±2°，确保加载方向垂直于结合面法线。

4. 拉伸速率：100±10mm/min，避免速率效应掩盖材料本征强度。

5. 断裂判定：以“胶层完全分离且无基材撕裂”为有效数据基准。

6. 依据标准：GB/T 11413-2015《皮鞋跟面结合力试验方法》。

7. 试样制备：从成鞋跟面连接区纵向截取矩形试样（尺寸为60±2mm×30±1mm），保留原始胶接状态，禁止打磨或修边。

8. 环境预处理：在23±2℃、65±5%RH条件下恒温恒湿48小时，消除湿度对胶层塑性的影响。

9. 仪器校准：使用经CNAS/CMA双重认证的材料试验机，力值误差≤±0.5%FS。

10. 测试参数：

11. 技术要求

12. 优等品：鞋跟结合力≥1000N。

13. 合格品：鞋跟结合力≥700N。

14. 常见问题

15. 结合力不足：胶粘剂性能差、结构设计不合理（如应力集中未被标准测试覆盖）或工艺缺陷（如涂胶不均、固化不足）。

16. 检测要点：需区分胶层内聚破坏、界面粘附破坏或基材撕裂，并附显微照片分析失效模式。

二、耐磨性能检测

1. 检测目的
   模拟鞋跟底部在行走过程中的摩擦磨损，评估其抗磨损能力，延长使用寿命。

2. 检测方法

3. 磨耗介质：标准砂纸或橡胶轮（根据材料类型选择）。

4. 载荷：根据标准设定（如5N或10N）。

5. 转速：固定转速（如60±2r/min）。

6. 磨耗时间：根据标准设定（如10min或20min）。

7. 依据标准：GB/T26703-2011《皮鞋跟面耐磨性能试验方法（旋转辊筒式磨耗机法）》。

8. 试样制备：从鞋跟底部截取圆形或方形试样，确保表面平整。

9. 测试参数：

10. 技术要求

11. 密度≥0.9g/cm³的鞋跟材料：磨耗量≤200mm³。

12. 密度<0.9g/cm³的鞋跟材料：磨耗量≤150mg。

13. 天然皮革外底：不测耐磨性能。

14. 常见问题

15. 耐磨性差：材料配方不合理（如掺杂廉价填充物）、表面处理工艺缺陷（如未加贴耐磨层）或结构设计不足（如跟面过薄）。

16. 检测要点：需观察磨痕形态（如均匀磨损或局部剥落），并测量磨痕长度或体积损失。

三、检测报告核心内容

1. 样品信息：生产批次号、取样位置示意图及照片。

2. 环境参数：温湿度曲线图嵌入报告正文。

3. 设备溯源：试验机编号、校准证书有效期及认可范围。

4. 失效模式分析：区分胶层内聚破坏、界面粘附破坏或基材撕裂，并附显微照片。

5. 符合性声明：明确标注是否满足标准规定的Zui低限值（如鞋跟结合力≥80N）及客户协议要求。