PPS R-7 美国雪佛龙菲利普 阻燃 高刚性 吸水率0.05 原包

主要特性

1. 阻燃性：R-7 型号依托其分子结构中的硫元素，使得材料本身具有良好的自熄性，符合国际主流阻燃标准，如 UL94 V-0等级认证，甚至具备 5VA 防火性能。

2. 高刚性：通过强化聚合反应及优化结晶度，R-7在高温下仍能保持优良的刚性表现，避免因温度波动导致零件变形或性能下降。

3. 耐磨性：采用特殊填料和改性技术，R-7 的表面对摩擦和磨损的抵抗力显著提升，延长了零件的使用寿命。

4. 抗化学性：R-7具备优异的耐酸、耐碱及耐溶剂腐蚀性能，可在多种化工环境中稳定工作，抵御油脂、燃油、润滑剂等化学物质的侵蚀。

5. 耐高温性：R-7 能稳定运行于 250℃以上的环境，远超普通塑料材料的热稳定极限，甚至可在400℃的空气或氮气中保持稳定。

应用领域

1. 电子电器：R-7 可用于制造变压器骨架、高频线圈骨架、插头、插座、接线架等零部件，以及电路板、绝缘件、保护罩等。

2. 汽车部件：R-7适用于制造汽车发动机部件、排气系统部件等需要耐高温和耐腐蚀的部件，如排气筒循环阀、水泵叶轮、气动信号调解器等。

3. 机械工业：R-7 可用于制造壳体、结构件、耐磨件及密封材料，如泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

4. 其他领域：R-7 还可用于纺织纤维（特殊工业除尘设备）、薄膜/绝缘纸（电机绝缘材料）等领域。

加工工艺

1. 注塑成型：模具温度建议为 60-80℃，料筒温度前段为 220-260℃，中段为 290-310℃，后段为300-320℃，喷嘴温度为 290-300℃，注塑压力为 60-70Mpa，注塑速度为中速。

2. 挤出成型：采用排气式挤出机，工艺为加料段温度小于 200℃，料筒温度 300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度 300-320℃。

3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS 为 360℃左右 15min，GFPPS为 380℃左右 20min，模压压力为 10-30Mpa，冷却到 150℃脱模。