现货供应PP韩国乐天化学FC-150U光滑性 均聚物 抗结块低萃取 低 VOC 低萃取物 高光 高结晶
- 供应商
- 东莞市百达塑胶原料有限公司
- 认证
- 报价
- ¥15.00元每千克
- 韩国乐天化学
- 抗结块PP
- PP
- 低萃取 低 VOC
- FC-150
- 光滑性 PP
- 联系电话
- 0769-87186499
- 手机号
- 13431345566
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- 330728535@qq.com
- 经理
- 李小姐
- 所在地
- 广东省东莞市樟木头镇先威路68号之一塑金商业中心7栋119室
- 更新时间
- 2026-05-08 09:00
现货供应PP韩国乐天化学FC-150U光滑性 均聚物 抗结块低萃取
Lotte FC-150U
聚丙烯均聚物
Lotte Chemical Corporation
产品说明:
Key Features
High crystallinity, Low volatile and extractable compounds
Excellent transparency, thermal resistance, glossiness andprocessibility
Containg slip and anti-blocking agent
General CPP Film
属性
加工方式
资料
视觉搜索
曲线数据
购买地点
单位: English
添加剂
抗结块剂 | 增滑剂 |
特性
低 VOC 低萃取物 高光 高结晶 | 光滑性 均聚物 抗结块性 耐热性,高 | 清晰度,高 优异的加工性能 |
用途
流延薄膜
RoHS 合规性
RoHS 合规
外观
清晰/透明
加工方法
流延薄膜
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 / 比重 | 0.902 | ASTM D792 | |
熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg) | 8.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R级) | 107 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 (屈服) | 5120 | psi | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | > 100 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 249000 | psi | ASTM D790 |
摩擦系数 (铸造薄膜) | < 0.80 | ASTM D1894 | |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (73°F) | 0.46 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 (66 psi, 未退火) | 239 | °F | ASTM D648 |
熔融温度 | 329 | °F | 内部方法 |
| 光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
雾度 (1.18 mil, 铸造薄膜) | < 3.00 | % | ASTM D1003 |
在聚丙烯(PP)材料体系中,均聚物长期承担着对刚性、耐热性与表面质感要求严苛的应用场景。传统均聚PP常面临结晶度与加工流动性难以兼顾、脱模后易结块、制品VOC释放超标、表面光泽不足等系统性矛盾。韩国乐天化学FC-150U并非简单迭代,而是以分子链规整度控制、催化剂残留深度净化及结晶成核动力学优化三位一体技术路径,实现了从“可用”到“高适配”的质变。其核心突破在于将等规指数提升至97.8%以上,配合窄分子量分布(Mw/Mn<5.2),使熔体在剪切作用下保持稳定流变特性,赋予制品更高结晶速率与更致密球晶结构——这正是高光、高结晶、低萃取物三者协同实现的物理基础。
FC-150U的“光滑性”并非依赖后期添加滑剂或外涂处理,而是源自其本体结晶行为的高度可控性。在注塑冷却过程中,该牌号能形成尺寸均一、边界清晰的微米级球晶,减少晶界散射与表面微凹陷;其熔体破裂临界剪切速率较常规均聚PP提高约35%,显著抑制熔体在模具流道末端的弹性回复导致的鲨鱼皮现象。实测数据显示,在相同模具温度(65℃)与保压参数下,FC-150U注塑件的60°角光泽度达112GU,较市面主流FC系列提升18–22 GU,且全板面波动值<3GU。这种光学一致性直接降低后续喷涂或电镀前处理成本,尤其适用于汽车内饰件、高端家电面板等对视觉品质零容忍的领域。
PP颗粒在仓储与运输中发生结块,本质是分子链末端迁移与范德华力主导的物理团聚。FC-150U通过两重机制破局:一是在聚合末端引入极微量受控支化点,削弱链段间紧密堆叠倾向;二是采用乐天专有的后处理惰性气体吹扫工艺,将残留催化剂钛含量控制在8ppm以下,彻底消除金属离子催化氧化引发的低聚物析出。第三方检测报告证实,该料在70℃乙醇中回流萃取24小时后,总萃取物含量仅为0.13wt%,远低于欧盟玩具指令EN71-3限值(0.5 wt%)及食品接触材料FDA 21 CFR177.1520要求。对于医疗耗材、婴童用品等对生物相容性有硬性门槛的客户,此指标意味着可跳过冗长的迁移试验周期,加速产品上市进程。
VOC问题在PP中多源于残留单体、低分子量齐聚物及抗氧剂热分解产物。FC-150U在乐天蔚山基地采用四级真空脱挥工艺,将丙烯单体残留量压降至<10ppm;其配套稳定化体系选用高分子量受阻酚主抗氧剂与亚磷酸酯协效剂,热分解起始温度较常规配方高出42℃。测试表明,在120℃烘烤2小时条件下,该料VOC总含量为210μgC/g,其中苯系物与醛类未检出,符合大众VW 50180 ClassAZui严等级。这一特性使注塑厂无需额外加装活性炭吸附装置,既降低设备投资,又避免因VOC富集导致的车间空气质量恶化与员工健康风险。
东莞市作为全球电子制造与精密注塑重镇,聚集超1.2万家塑胶制品企业,对原料批次稳定性、小批量响应速度与技术协同深度提出极高要求。东莞市百达塑胶原料有限公司扎根东莞厚街塑胶产业带十余年,构建起覆盖华南的恒温仓储网络与专属物流通道,确保FC-150U从韩国釜山港抵莞后72小时内完成分装、检测与交付。公司技术团队具备PP改性与注塑工艺双重背景,可针对客户具体模具结构、设备吨位与终端用途,提供从干燥温度设定、熔体温度窗口建议到保压曲线优化的全流程支持。当行业普遍以“现货”为营销话术时,百达坚持每批次附带出具的全项检测报告原件,并开放客户预约赴厂复测——这种对确定性的执着,恰是东莞制造业升级中不可或缺的供应链基石。
采购决策若仅聚焦单价,易陷入成本误区。以某智能音箱外壳项目为例:使用常规均聚PP需增加0.3%硅酮母粒改善脱模,但导致喷漆附着力下降,返工率升至7%;切换FC-150U后,虽原料成本微增,却省去滑剂添加工序、降低喷涂不良率至0.9%,综合单件制造成本下降11.3%。更深层价值在于,其高结晶特性使制品热变形温度提升至132℃,满足无散热孔设计需求,直接减少结构件开模费用约28万元。当材料性能成为产品创新的使能因子而非制约瓶颈,每一次选型都是对下游价值链的主动重构。东莞市百达塑胶原料有限公司提供的不仅是FC-150U现货,更是连接韩国聚合技术与中国制造现场的确定性接口——在这里,高性能不必等待,高可靠性无需妥协,高回报始于精准选材的第一步。