建筑装饰用微晶玻璃 JC/T872-2000第三方检测机构，建筑装饰用微晶玻璃 JC/T872-2000国标检测

JC/T 872-2000标准对建筑装饰用微晶玻璃的检测规定如下：

一、适用范围

该标准适用于由玻璃颗粒经烧结和晶化制成的建筑装饰用微晶玻璃，涵盖其定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。

二、核心检测项目

1. 规格尺寸允许偏差

2. 普型板：长、宽度偏差≤±1.0mm（优等品），≤±1.5mm（合格品）；厚度偏差≤±2.0mm（优等品），≤±2.5mm（合格品）。

3. 异型板：尺寸偏差由供需双方商定。

4. 干挂安装：长、宽度数值可调整为优等品（+0.5, -1.0）mm，合格品（+0.5, -1.5）mm。

5. 平面度公差

6. 优等品：≤1.0mm（长、宽度≤600×900mm），≤1.2mm（600×900mm~900×1200mm）；

7. 合格品：≤1.5mm（长、宽度≤600×900mm），≤2.0mm（600×900mm~900×1200mm）；

8. 超过900×1200mm的板材，公差由供需双方商定。

9. 角度公差

10. 优等品≤0.6mm，合格品≤1.0mm；板材拼缝正面与侧面夹角不得大于90°。

11. 外观质量

12. 缺棱、缺角：优等品不允许，合格品允许≤2个（长度≤10mm，宽度≤2mm）。

13. 气孔：优等品不允许，合格品允许直径≤0.25mm的气孔≤10个/m²。

14. 杂质：与基色不一致的异物，优等品不允许，合格品允许面积≤2mm×2mm的杂质≤3个/m²。

15. 裂纹、色差：不允许存在影响装饰效果的裂纹；同一批号板材色差≤2.0CIELAB单位。

16. 物理力学性能

17. 光泽度：镜面板材优等品≥85光泽单位，合格品≥75光泽单位。

18. 莫氏硬度：5~6级。

19. 弯曲强度：≥30MPa。

20. 抗急冷急热：仅对外墙装饰用微晶玻璃要求，经急冷急热循环（95℃干燥箱→室温水）无裂隙。

21. 化学稳定性

22. 耐酸性：1%溶液浸泡650小时，质量损失率≤0.2%（优等品），外观无变化。

23. 耐碱性：10%氢氧化钠溶液浸泡650小时，质量损失率≤0.2%（优等品），外观无变化。

三、检测方法

1. 规格尺寸：用游标卡尺、卷尺测量长度、宽度、厚度，准确至0.1mm。

2. 平面度：用钢平尺和塞尺测量对角线间隙，取Zui大值。

3. 角度：用90°角尺和塞尺测量拼缝夹角偏差。

4. 外观缺陷：在自然光下距板材2m处目视检查，气孔、杂质用游标卡尺测量尺寸。

5. 光泽度：按GB/T 13891-1992规定，采用60°入射角探头测量。

6. 弯曲强度：按GB/T 9966.2-1988规定，三点弯曲法测试，试样尺寸160mm×40mm×20mm。

7. 耐酸碱性：试样浸泡在酸、碱溶液中650小时后，称量质量损失并观察外观变化。

四、检验规则

1. 出厂检验：每批产品需检验规格尺寸、平面度、角度、外观质量、光泽度、色差。

2. 型式检验：包括全部技术要求，在以下情况之一时进行：

3. 新产品或老产品转厂试制定型鉴定；

4. 正常生产每12个月一次；

5. 工艺或原料重大改变；

6. 产品停产后恢复生产；

7. 出厂检验结果与上次型式检验差异较大；

8. 国家质量监督机构要求。

9. 组批与抽样：以同一等级、连续生产的产品600m²为一批，不足600m²按一批计算。

10. 规格尺寸、平面度、角度、外观质量抽样10块；

11. 光泽度从上述样品中取5块测试；

12. 其他性能可从合格样品中随机抽取5块测试。

13. 判定规则：

14. 规格尺寸、平面度、角度、外观质量样本合格判定数为1，复验时抽样量加倍；

15. 物理化学性能全部项目合格判定为合格，复验时抽样量加倍。