耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T 5072-2023标准检测,GB/T 5072-2023第三方检测机构
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GB/T 5072-2023《耐火材料 常温耐压强度试验方法》是现行有效的国家标准,用于测定耐火材料在室温下单位面积承受压力载荷破坏时的极限应力(即常温耐压强度),以下从标准背景、适用范围、技术要求、试验步骤、结果计算与报告几方面进行详细介绍:
替代情况:替代GB/T 5072-2008,自2024年7月1日起实施。
起草单位:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司等。
采标情况:修改采用ISO 8895:2004、ISO 10059-1:1992和ISO 10059-2:2003。
适用于致密定形耐火制品和定形隔热耐火制品常温耐压强度的测定。
试样制备:
形状与尺寸:通常制成圆柱体或立方体。圆柱体直径和高度应相等,尺寸公差控制在±0.5mm;立方体边长公差不超过±0.5mm。
表面质量:试样受压面需研磨平整,确保上下受压面平行,避免加压时应力集中。表面粗糙度(平均粗糙度值Ra)应控制在0.8μm~3.2μm范围内。
干燥处理:试样制备完成后,应在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒量(即连续两次称量质量差不超过0.1%),然后放入干燥器中冷却至室温备用。
试验设备:
压力试验机:应带有能够测定对试样施加压力的装置,示值误差在±2%以内。试验机应能够以规定的速率均匀施加载荷,量程应满足施加于试样上的预计破坏载荷值大于力值传感器量程的10%。
压板:洛氏硬度应大于58HRC,与试样接触面的平整度误差为0.03mm,表面粗糙度(平均粗糙度值Ra)为0.8μm~3.2μm。上压板应装在球形座上,以补偿试样与压板平行度之间的微小偏差;下压板应刻有标记,以利于试样放置在压板中心。
测量工具:游标卡尺(分度值0.02mm)、测微仪(精度0.001mm)等,用于测量试样尺寸和受压面平整度等参数。
辅助设备:如干燥箱、干燥器、硬滤纸等。硬滤纸的定量应在120g/m²-150g/m²之间,厚度为0.15mm-0.20mm,且应具有良好的平整度和一定的强度。
试样安装:将试样置于压力试验机上下压板的中心位置,确保试样与压板之间不加任何衬垫材料。
加载速率控制:以1.0MPa/s±0.1MPa/s的速率连续均匀地施加载荷,直至试样破碎(即试样不能承受载荷为止)。
数据记录:记录试验机指示的Zui大载荷值。
结果计算:
常温耐压强度(MPa)= Zui大载荷(N)/ 试样受压面积(mm²)。
试样受压面积:根据试样实际测量的尺寸计算平均受压面面积。对于圆柱体试样,受压面积为π×(直径/2)²;对于立方体试样,受压面积为边长×边长。
结果修约:按照GB/T 8170的规定进行修约,通常保留两位小数。
试验报告:应包含以下必要信息:
试样原始尺寸、加载速率、破坏载荷等试验数据。
试验日期、试验人员、试验设备等信息。
任何可能影响试验结果的异常情况或观察到的现象。
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