耐火材料导热系数试验方法水流量平板法YB/T4130-2005第三方检测机构，YB/T4130-2005标准检测

YB/T 4130-2005《耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法）》是现行有效的行业标准，用于测定热面温度在200℃~1300℃、导热系数在0.03W/(m·K)~2.00W/(m·K)之间的耐火材料导热系数。以下是该标准的核心内容：

一、试验原理

根据傅里叶一维平板稳定导热过程的基本原理，测定稳态时单位时间一维温度场中热流纵向通过试样热面至冷面后被流经中心量热器的水流吸收的热量。该热量与试样的导热系数、冷热面温差、中心量热器吸热面面积成正比，与试样厚度成反比。

二、试验设备

1. 试验炉：应具有加热到1300℃以上的能力，且能容纳180mm×(10~25)mm试样一块。试验炉在空气气氛中应能满足规定的升温速率加热试样，且炉内装样区的温度均匀，任意两点间的温差不大于10℃，试验温度偏差为±5℃。

2. 量热器系统：中心量热器、第一保护量热器和第二保护量热器均用比热小、导热性能好的紫铜材料制成，并保证三个量热器在同一水平面上。中心量热器为双回路水道，保证量热器温度均匀。温升热电偶堆由10对0.3mm的铜康铜热电偶丝制成，用以测量流经中心量热器进出水的温升。温差调零热电偶堆由8对0.3mm的铜-康铜热电偶丝制成，用以测量中心量热器与第一保护量热器的温差。

3. 给水系统：中心量热器水路流量应能在30g/min~120g/min范围内可调。恒压水箱应具有在试验过程中维持水压稳定的上水、下水和溢流装置，并确保试验过程中水温波动不大于0.6℃。

4. 其他设备：包括热电偶、电信号测量装置、秒表、游标卡尺、测厚仪、天平、烧杯等。

三、试样制备

1. 试样尺寸为φ(160~180)mm×(10~25)mm的圆形试样，或根据标型砖或其他尺寸的样品切割成相应尺寸的试样。

2. 试样不得有裂纹、变形、烙洞、掉边及气孔分布不均等缺陷。

3. 试样和垫板应放在110℃~120℃下干燥至恒重，或按制品的工艺要求进行处理。

四、试验步骤

1. 测量试样尺寸和质量：用游标卡尺沿试样边缘每隔120°测量一个厚度值，然后取其平均值。测量直径到0.02mm，测量质量使用Zui大量程2kg、感量10mg的天平。

2. 装炉：将制备好的玻璃纤维布及所需材质的垫板按先后顺序放在量热器上，将测量冷面温度的热电偶端点放置在垫板中心处。将试样放置在垫板上，用手轻轻按压使垫板和试样间呈现Zui小的空隙。在试样边缘放置支承块，并在试样周围的空隙处填充高铝纤维棉。在试样热表面的中心处放置测量热面温度的热电偶热端。将均热板放在支承块上，使均热板与试样平行，其间距为10mm~15mm，均热板周围用纤维毡盖严。量热器、垫布、垫板、试样、均热板应同轴。

3. 加热：按规定的升温速率加热试样至试验温度，并在试验温度下恒温一定时间。

4. 测量：测量试样热面温度、冷面温度、水温升高以及中心量热器的水流量等参数。

五、结果计算

根据测量得到的参数，结合导热系数计算公式计算出待测材料的导热系数。结果计算至小数点后三位，所取位数后的数字按GB8170修约规则进行处理。

六、试验误差与设备校验

1. 试验误差：同一台设备同一块试样的试验误差不大于8%，同类设备同一块试样的试验误差不大于15%。

2. 设备校验：每半年用校准试样校验导热仪一次，其试验误差应小于5%。设备校验时应确保热电偶、天平、卡尺、测厚仪、测控仪表或计算机等在校验合格有效期内。校验结果应建档保存。