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 变频器的保护功能有很多，一般反映在产品样本上的主要有以下内容。

  ①变频器欠压保护。欠压是指变频器的电源电压在规定值(通常为额定电压的10%)以下的状态。为防止控制回路的误动作和主回路元件工作异常，此时变频器将停止输出。

  ②变频器过压保护。电源电压过高或电动机急速减速以及起重机、电梯等场合，当直流回路的电压超过规定值时，为防止主电路元件因过压而损坏，变频器将停止输出。

  ③变频器过流保护。当电动机直接启动，或变频器输出侧发生相间短路及接地等故障时，变频器输出电流会瞬间急剧增大，为保护主电路元件不被损坏，将关闭主电路元件，停止输出。过流保护通常设定在额定输出电流的200%。

  ④变频器防失速功能。加速过程中的失速是指V/f控制的变频器，在电动机加速时，瞬间急剧提高转速使得变频器输出频率与电动机的运转频率之差很大，而变频器的输出电流又受到限制，造成电动机得不到足够的转矩加速而维持原状。为了避免加速或减速过程中变频器陷入此种状态，通常根据过电流状况采取暂时延长加速或减速时间，以达到防失速、无跳闸的效果。

  (2)变频器的检查

  ①检查以下几点：安装地点、环境是否异常；冷却风路是否畅通；风机是否正常吹风；变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热有异味；电动机声音是否正常；变频器主回路和控制回路的电压是否正常；滤波电容是否漏液、开裂、有异味；显示部分是否正常；控制按键和调节旋钮是否失灵。

  ②打开变频器机盖前应停止变频器运行，确认主回路电容放电完毕。清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物，使风路畅通；用吹具吹去印制板上的积尘，检查各螺钉紧固件是否松动，特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧，有的螺钉因铜条发热、弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性而进行更换，更换后必须拧紧；查看绝缘物是否腐蚀、过热，是否有变色变形的痕迹；用绝缘电阻表测绝缘电阻是否在正常范围内(一般低压变频器使用500V绝缘电阻表，测量时要判别进线端压敏电阻是否动作，防止误判)。

  ③易损件到一定使用周期要进行更换，主要易损件有风机、滤波电解电容等；用万用表确认各控制电压正确性，检查调节范围并做保护动作试验，确定保护有效；通电测量变频器输出电压的不平衡度；测量输入输出线电压是否在正常范围内。

  ④变频器长时间不使用要做维护，电解电容不通电时间不要超过3～6个月，因此要求每隔一段时间通电一次，新买来的变压器如离出厂时间超过半年至一年，也要先通低电压进行空载，经过几个小时，让电容器恢复过来再使用。

  ⑤变频器的维护人员应培训合格，在接触变频器中对静电敏感的元器件时，应可靠地消除自身所带的静电。

  (3)变频器的维护

  利用基本操作面板(BOP)排查故障：

  1)如果面板上显示报警码A××××或故障码F××××，请查阅报警和故障信息。

  2)如果“ON”命令发出后电动机不启动，请检查以下各项。

  ①检查是否P0010=0。

  ②检查给出的“ON”信号是否正常。

  ③检查是否P0700=2或P0700=1。

  ④根据设定信号源(P1000)的不同，检查设定值是否存在，或输入的频率设定值参数号是否正确。

  3)如果在改变参数后电动机仍然不启动，请设定P0010=30和P0970=1，并按下P 键，这时变频器应复位到工厂设定的缺省参数值。

  (4)MICROMASTER420变频器的故障信息

  故障情况下，变频器跳闸，同时显示屏上出现故障码，为了使故障码复位，可以采用以下三种方法中的一种：①重新给变频器加上电源电压；②按下BOP上的按钮；③通过数字输入3(缺省值置位)。变频器常见故障信息见表3-6。

  表3-6 变频器常见故障信息

随着微电子技术的快速发展，PLC的制造成本不断下降，而其功能却大大增强。目前在工业国家中PLC已成为工业控制的标准设备，应用面几乎覆盖了所有工业企业，诸如钢铁、冶金、采矿、水泥、石油、化工、轻工、电力、机械制造、汽车、装卸、造纸、纺织、环保、交通、建筑、食品、娱乐等各行各业，主要的应用范围包括开关控制、顺序控制、运动控制、过程控制、数据处理、信号报警和联锁系统以及通信和联网等多方面，已跃居现代工业自动化四大支柱(PLC、数控机床、工业机器人、CAD/CAM)的主导地位。

  自从美国研制出世界台PLC以来，德国、日本等许多国家相继开发出各自的产品，并受到工业界的普遍欢迎。美国的商业情报公司FROSTSULLIVAN公司曾对该国石油、化工、冶金、机械等行业的400多个工厂企业进行统计调查，结果表明PLC在企业中的应用相当普及，PLC销售额的年增长率超过20%。

  由于PLC控制器所具有的功能，使它既可用于开关量控制，又可用于模拟量控制;既可用于单机控制，又可用于组成多机控制系统;既可控制简单系统，又可控制复杂系统。它的应用类型可大致归纳为如下几类。

  ①逻辑控制 逻辑控制是PLC基本、广泛的应用方面。用于PLC取代继电器系统和顺序控制器，实现单机控制、多机控制及生产线自动控制，如各种机床，自动电梯，锅炉上料，注塑机械，包装机械，印刷机械，纺织机械，装配生产线，电镀流水线，货物的存取、运输和检测等的控制。

  ②运动控制 运动控制是通过配用PLC生产厂家提供的单轴或多轴等位置控制模块、高速计数模块等来控制步进电机或伺服电机，从而使运动部件能以适当的速度或加速实现平滑的直线运动或圆周运动。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛地用于精密金属切削机床、成型机械、装配机械、机械手、机器人等设备的控制。

  ③过程控制 过程控制是通过配用A/D、D/A转换模块及智能PID模块实现对生产过程中的温度、压力、流量、速度等连续变化的模拟量进行单回路或多回路闭环调节控制，使这些物理参数保持在设定值上。在各种加热炉、锅炉等的控制以及化工、轻工、食品、制药、建材等许多领域的生产过程中有着广泛的应用。

  a.慢连续量的过程控制 慢连续量的过程控制是指对温度、压力、流量和速度等慢连续变化的模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC通过模拟量输入输出模块，实现A/D和D/A的转换，并通过的智能PID模块，编制各种各样的控制算法程序，实现对模拟量的闭环控制，使被控变量保持为设定值。PID控制是一般闭环控制系统中常用的控制方法，PID处理一般是运行的PID子程序。PLC的这一功能已广泛应用在电力、冶金、化工、轻工、机械等行业，例如锅炉控制、加热炉控制、磨矿分级过程控制、水处理控制、酿酒控制等。

  b.快连续量的运动控制 PLC提供了拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，通过这些模块可实现直线运动或圆周运动的控制。如今，运动控制已是PLC不可缺少的功能之一，世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛地用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

PLC的运行对环境的要求注意事项

国产plc因而正在运用中应留意以下成绩：电源：PLC关于电源线带来的搅扰存正在一定的抵抗力。正常PLC都由直流24 V输入需要应输出端，当输出端运用外接电流源时，应选用直流稳压电源。 

 环境：防止有侵蚀和易爆的气体，相似化学的酸碱等。 国产plc 关于环境中有较多粉尘或者侵蚀性气体的条件，可将PLC装置正在开启性较好的掌握室或者掌握柜中。相似电厂的干排渣、干除灰等，正在基建前期增多了开启蜗居。  

震动：应使PLC远离激烈的震动源，预防振动频次为10～55 Hz的屡次或者陆续振动。当运用条件没有可防止震动时，必需采取减震措施，如采纳减震胶。 

湿度：为了保障PLC的绝缘功能，环境的于湿度应小于85％(无凝露)。 

温度：PLC请求条件温度正在0～55℃，装置时没有能放正在发烧能大的部件上面，四处透风散热的时间应剩余大。

PLC是国产plc一种用来轻工业消费主动化掌握的设施，正常没有需求采取什么措施，就能够间接正在轻工业条件中运用。但是，虽然有如上所述的牢靠性较高，抗搅扰威力较强，但当消费 条件过于顽劣，电磁搅扰尤其激烈，或者装置运用没有当，就能够形成顺序谬误或者演算谬误，从而发生误输出并惹起误输入，这将会形成设施的失控和误举措，国产plc从而没有能 保障PLC的畸形运转。要进步PLC掌握零碎牢靠性，一范围请求PLC消费厂家进步设施的抗搅扰威力；另一范围，请求设想、装置和运用保护中惹起高低注重，多方合作能力处理成绩，无效地加强零碎的抗搅扰功能。