40CrSi17：这是一种常见的牌号表示方法。
40：代表碳（C）含量的万分之几，即平均含碳量约为 0.40%。这个碳含量保证了材料具有较好的强度、硬度和耐磨性基础。
Cr：铬元素符号。
17：代表铬（Cr）含量的百分数，即平均含铬量约为 17%。这是该材料耐热抗氧化的核心。
Si：硅元素符号，含量通常在 1.5-2.0% 左右，未在牌号中直接体现数值，但其作用至关重要。
高铬铸铁：此称谓更偏向商业或工艺描述。严格来说，40CrSi17属于高铬耐热铸钢范畴。其碳含量（0.4%）和铬含量（17%）使其组织结构更接近钢（以马氏体或铁素体为主），而非典型的以碳化物为主的高铬铸铁（如Cr26，C含量>2.0%）。它具有比普通高铬铸铁更好的韧性和抗热疲劳性能。
碳 (C, ~0.40%)：提供固溶强化，形成碳化物，提高常温及高温强度和硬度、耐磨性。含量控制精准，过高损害韧性，过低则强度不足。
铬 (Cr, ~17%)：核心的元素。在高温下能在表面形成一层致密、稳定且自修复的 Cr₂O₃（氧化铬）保护膜，有效阻止氧向内部扩散和铁元素的氧化，提供的抗氧化性（可使用到约1050℃）。同时，铬固溶于基体，提高热强性和耐蚀性。
硅 (Si, ~1.5-2.0%)：强烈促进形成SiO₂氧化膜，与Cr₂O₃膜复合，进一步增强抗氧化能力，特别是抵抗还原性气氛和硫蚀。同时提高钢的临界点，有利于高温稳定性。
锰 (Mn, ~0.5-1.0%)：脱氧、固溶强化，提高淬透性，稳定奥氏体组织。
少量镍(Ni)、钼(Mo)等：可能微量添加，用于提高韧性、高温强度及抗蠕变能力。
优异的高温抗氧化性：得益于Cr和Si的复合作用，可在950℃-1100℃ 的长期高温环境下稳定工作，氧化增重和皮损率远低于普通耐热钢（如ZG40Cr9Si2）。
良好的抗生长性：高温下组织稳定，不易发生因相变或气体渗入导致的性体积膨胀（生长）。
较高的高温强度与耐磨性：在高温下仍能保持足够的强度和硬度，抵抗高温熟料、矿石等物料的磨损、冲击。
一定的抗热疲劳性：能够承受篦床启停或温度波动带来的热应力循环，相较于更高铬含量的脆性材料，其抗热震性能更好。
工艺性能好：铸造流动性、抗热裂倾向优于更高合金的材质，易于获得完整铸件。
铸态组织：主要为铁素体 + 少量碳化物（M₂₃C₆型为主）。
常用热处理：通常采用淬火（正火）+ 回火。
在约1000-1050℃奥氏体化后淬火（或风冷、油冷），获得马氏体或马氏体+贝氏体组织。
随后在650-750℃进行高温回火，使组织转变为回火索氏体或回火屈氏体。这种组织兼具良好的强度、塑性、韧性及高温稳定性，是性能状态。
水泥行业：新型干法水泥生产线篦冷机的高温段篦板（篦条），承受约1000-1400℃熟料的冷却和输送。
冶金行业：烧结机的炉箅条、链篦机篦条、热处理炉用配件等。
化工行业：高温焙烧炉、气化炉内的承载构件。
垃圾焚烧：炉排片等部件。
| 40CrSi17 | C 0.4%, Cr 17%, Si 1.5-2.0% | ~1050℃ | 综合性能优异。抗氧化、耐磨、抗热疲劳均衡，，是高温段主流材质。 |
| ZG40Cr9Si2 | C 0.4%, Cr 9%, Si 2.0% | ~900℃ | 成本较低，但抗氧化性、寿命远低于40CrSi17，常用于中低温段。 |
| 高铬铸铁Cr28 | C >2.0%, Cr 28%, 低Si | ~1100℃ | 耐磨性，抗氧化好，但脆性大，抗热冲击和承载冲击载荷能力较差，易断裂。 |
| 高镍铬合金（如HP系列） | 高Ni (25-35%), Cr 25% | ~1150℃ | 高温强度、韧性、抗渗碳性极好，成本极其昂贵，仅用于苛刻工况。 |
炉底板，耐热钢铸件，热处理炉料框、托盘，窑口护板，锅炉风帽，熔铝坩埚，离心铸管，高温合金铸件，高铬衬板、导向板、
一般项目：金属加工机械制造；黑色金属铸造；有色金属合金制造；模具制造；钢压延加工；金属材料制造；机械零件、零部件加工；机械电气设备制造；金属制品研发；金属材料销售；金属制品销售；有色金属合金销售；高性能有色金属及合金材料销售；高品质特种钢铁材料销售；机械设备销售。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）
公司具有丰富的铸造生产技术资源和设备，采用真空实型铸造、离心铸造、树脂砂型铸造、硅溶胶铸造、水玻璃砂铸造等生产工艺，拥有中频感应电炉，电弧炉，精炼炉等冶炼设备。主要产品1.耐热铸件：筛条、托梁、支撑梁、衬板、炉底板、耐热钢铸件、高温合金铸件等。2.高铬件、铸板、铸管、弯头等。3.精铸件：滑块、垫块、链节、料框、料盘、料架、炉排等。4.铸管、离心铸管：下料管、排渣管、顺灰管、落煤管、斜嘴管、管、耐热管、辐射管等。各种工业炉热处理配件、炉罐...
