西门子变频器6SL3000-0BE23-6DA1

西门子变频器6SL3000-0BE23-6DA1

西门子变频器6SL3000-0BE23-6DA1
西门子变频器6SL3000-0BE23-6DA1

SIEMENS 可编程控制器

1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200

2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.

4、 HMI，触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,

SIEMENS 交、直流传动装置

1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.

2、 全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 数控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售

西门子KTP1500控制面板代理商

　西门子KTP400控制面板西门子KTP400控制面板

KTP400 舒适型：4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏，分辨率 480 x 272，1600 万色；1 个 PROFINET 接口和 1 个 PROFIBUS 接口；触摸屏和带 4 个触觉功能键的薄膜键盘。TP 177B 触摸式面板 4 寸创新的后续产品。

与其它 SIMATIC 人机界面系统进行 http 通信；
通过以太网到高位 PC、网络打印机等。

一般维护和维修说明：
在对保护接地电路或浪涌保护元件等防护设备进行维护和维修时请注意:请遵循制造商的维护和更换周期。只能使用相应制造商认可的等效组件来更换系统组件，包括外部电缆和保险丝。

清洁触摸屏幕和键盘覆膜：
HMI设备只需要进行少量维护。尽管如此，您仍应定期清洁触摸屏和键盘覆膜。
请遵守耐化学性中的相关信息。
如果在通电的情况下清洁触摸屏或带有键盘覆膜的 HMI 设备，则可能会导致操作员输入出错。
只有关闭 HMI 设备或者在进行操作时触摸屏处于锁定状态时才能擦洗触摸屏。请注意，触摸屏的锁定状态在 15 秒后自动结束。
未经许可清洁产品引起的损坏
使用压缩空气或蒸汽清洁器，侵蚀性溶液或洗涤剂都将损坏 HMI 设备。
不要使用压缩空气或喷气鼓风机清洁 HMI 设备。不要使用腐蚀性溶剂或擦洗粉。
操作步骤如下：
关闭 HMI 设备或锁定触摸屏。
将清洁液喷洒在抹布上。
不要直接喷洒在 HMI 设备上。
清洁 HMI 设备。
清洁显示器时，请从屏幕的边缘向中间擦拭。

设备满足下列欧盟指令的要求和保护目的，并且符合欧盟公报中颁布的、在欧盟符合性声明中予以确认的欧洲统一标准 (EN) 的要求：
2014/30/EU“电磁兼容性”（EMC 指令）
2014/34/EU“在爆炸危险区域内按规定使用的设备和防护系统”（防爆指令）

 变频器的保护功能有很多，一般反映在产品样本上的主要有以下内容。

  ①变频器欠压保护。欠压是指变频器的电源电压在规定值(通常为额定电压的10%)以下的状态。为防止控制回路的误动作和主回路元件工作异常，此时变频器将停止输出。

  ②变频器过压保护。电源电压过高或电动机减速以及起重机、电梯等场合，当直流回路的电压超过规定值时，为防止主电路元件因过压而损坏，变频器将停止输出。

  ③变频器过流保护。当电动机直接启动，或变频器输出侧发生相间短路及接地等故障时，变频器输出电流会瞬间急剧增大，为保护主电路元件不被损坏，将关闭主电路元件，停止输出。过流保护通常设定在额定输出电流的200%。

  ④变频器防失速功能。加速过程中的失速是指V/f控制的变频器，在电动机加速时，瞬间急剧提高转速使得变频器输出频率与电动机的运转频率之差很大，而变频器的输出电流又受到限制，造成电动机得不到足够的转矩加速而维持原状。为了避免加速或减速过程中变频器陷入此种状态，通常根据过电流状况采取暂时延长加速或减速时间，以达到防失速、无跳闸的效果。

  (2)变频器的检查

  ①检查以下几点：安装地点、环境是否异常；冷却风路是否畅通；风机是否正常吹风；变频器、电动机、变压器、电抗器等是否过热有异味；电动机声音是否正常；变频器主回路和控制回路的电压是否正常；滤波电容是否漏液、开裂、有异味；显示部分是否正常；控制按键和调节旋钮是否失灵。

  ②打开变频器机盖前应停止变频器运行，确认主回路电容放电完毕。清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物，使风路畅通；用吹具吹去印制板上的积尘，检查各螺钉紧固件是否松动，特别是通电铜条的大电流连接螺钉拧紧，有的螺钉因铜条发热、弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性而进行更换，更换后拧紧；查看绝缘物是否腐蚀、过热，是否有变色变形的痕迹；用绝缘电阻表测绝缘电阻是否在正常范围内(一般低压变频器使用500V绝缘电阻表，测量时要判别进线端压敏电阻是否动作，防止误判)。

  ③易损件到一定使用周期要进行更换，主要易损件有风机、滤波电解电容等；用万用表确认各控制电压正确性，检查调节范围并做保护动作试验，确定保护有效；通电测量变频器输出电压的不平衡度；测量输入输出线电压是否在正常范围内。

  ④变频器长时间不使用要做维护，电解电容不通电时间不要超过3～6个月，因此要求每隔一段时间通电一次，新买来的变压器如离出厂时间超过半年至一年，也要先通低电压进行空载，经过几个小时，让电容器恢复过来再使用。

  ⑤变频器的维护人员应培训合格，在接触变频器中对静电敏感的元器件时，应可靠地消除自身所带的静电。

  (3)变频器的维护

  利用基本操作面板(BOP)排查故障：

  1)如果面板上显示报警码A××××或故障码F××××，请查阅报警和故障信息。

  2)如果“ON”命令发出后电动机不启动，请检查以下各项。

  ①检查是否P0010=0。

  ②检查给出的“ON”信号是否正常。

  ③检查是否P0700=2或P0700=1。

  ④根据设定信号源(P1000)的不同，检查设定值是否存在，或输入的频率设定值参数号是否正确。

  3)如果在改变参数后电动机仍然不启动，请设定P0010=30和P0970=1，并按下P 键，这时变频器应复位到工厂设定的缺省参数值。

  (4)MICROMASTER420变频器的故障信息

  故障情况下，变频器跳闸，同时显示屏上出现故障码，为了使故障码复位，可以采用以下三种方法中的一种：①重新给变频器加上电源电压；②按下BOP上的按钮；③通过数字输入3(缺省值置位)。变频器常见故障信息见表3-6。

  表3-6 变频器常见故障信息

S7-300/400 PLC地址分配有两种形式，早期的S7-300 PLC采用的是“固定地址”分配方式，而目前则大部分采用“自动分配型”与“用户定义型”地址分配方式。

  (1)固定地址分配方式。固定地址形S7-300 PLC的默认开关量输入/输出与模拟量输入/输出地址的分配情况可参见图3-14。

  (2)地址分配实例。

  图3-14 固定地址形S7-300PLC的地址分配

  【例3-2】某固定地址型S7-300 PLC的控制系统，采用CPU312模块，并选配1个32点输入模块、1个16点输入模块、2个16点输出模块、1个8点输出模块，并按照以上次序安装，其输入输出地址的分配如下。

  第1输入模块：地址10.0~13.7，无空余地址;

  第2输入模块：地址14.0~15.7，16.0~17.7为空余地址;

  第1输出模块：地址Q8.0~Q9.7，Q10.0~Q11.7为空余地址;

  第2输出模块：地址Q12.0~Q13.7，Q14.0~Q15.7为空余地址;

  第3输出模块：地址Q16.0~Q16.7，Q17.0~Q19.7为空余地址。

  目前使用的大部分S7-300PLC，已经可以采用自动分配型地址分配方式。但是，一般还只能按照Zui大开关量输入/输出进行地址自动分配，当使用32点以下模块时，多余的地址仍然不可以使用(对于远程I/O 单元，地址总是连续的)。

  【例3-3】对于上例同样的配置与安装，当采用自动分配型地址时，其输入/输出地址的分配如下：

  第1输入模块：地址I0.0~13.7;无空余地址;

  第2输入模块：地址14.0~15.7，16.0~17.7为空余地址;

  第1输出模块：地址Q0.0~Q1.7，Q2.0~Q3.7为空余地址;

  第2输出模块：地址Q4.0~Q5.7，Q6.0~Q7为空余地址;

  第3输出模块：地址Q8.0~Q9.7，Q10.0~Q11.7为空余地址。

  对于S7-300PLC的CPU新产品(如CPU315-2DP、CPU317等)，可以采用用户定义型地址分配方式。在这种情况下，只要地址不重复，每一安装模块的地址均可以由用户定义，因此，一般不存在多余的地址。

  【例3-4】对于与上例同样的配置与安装，当采用用户定义型地址分配时，按照正常的情况，输入/输出地址的分配如下：

  第1输入模块：地址10.0~13.7;

  第2输入模块：地址14.0~15.7，16.0~17.7可以在后面的输入模块中继续使用;第1输出模块：地址Q0.0~Q1.7;第2输出模块：地址Q2.0~Q3.7;第3输出模块：地址Q4.0~Q5.7。