MCG日本三菱化学株式会社授权一级代理PC系列 S-2000R

材料类型：聚碳酸酯（PC）均聚物，商品名 Iupilon™，中等粘度注塑级，易脱模特性（R 型标识），本色为高透明颗粒，可定制多种透明或不透明配色，颗粒表面细腻均匀无杂质，便于储存与加工，符合 FDA 食品接触标准与 RoHS、REACH 环保要求

密度：1.20g/cm³（23℃，ISO 1183），典型 PC 树脂密度，轻量化特性明显，比玻璃轻约 60%，适合对重量控制有要求的应用场景，如光学仪器外壳、汽车内饰件等

吸水率：23℃下 24 小时饱和吸水率 0.24%（ISO 62），低吸水性确保成型后制品尺寸长期稳定，减少环境湿度变化导致的精度偏差，适合精密部件装配要求高的场景，如电子设备外壳与光学部件

成型收缩率：流动方向 0.50%-0.65%，垂直流动方向 0.60%-0.75%（1mm 试样），低收缩率保证制品高精度，翘曲变形风险小，适配多型腔模具批量生产，特别适合与金属部件配合使用的场景

熔体流动性能：熔体流动速率（MFR）约 9.0g/10min，熔体体积流量（MVR）约 8.5cm³/10min（300℃/1.2kg，ISO 1133），中等粘度平衡了成型流动性与制品力学性能，适合复杂形状的制品成型，填充能力良好三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社

光学特性：本色透光率≥89%（3mm 厚度，ASTM D1003），雾度≤1.0%，折射率 1.586，光线透过均匀性好，色彩还原度高，适合光学应用场景，如照明透镜、仪器视窗等

拉伸强度：62.0-64.0MPa（ISO 527-1,2），PC 树脂典型强度，能承受日常使用中的拉伸应力，适配电子电器外壳、汽车内饰件等应用场景，拉伸屈服应力与拉伸强度接近，材料承载能力强

拉伸断裂伸长率：110%-130%（ISO 527-2），出色的柔韧性使其能够承受大幅拉伸与弯折而不断裂，避免脆性断裂问题，适合需要一定柔韧性的应用场景，如防护面罩与透明外壳

弯曲强度：88.0-90.0MPa，弯曲模量 2350-2450MPa（ISO 178），在保持良好柔韧性的同时，具备适度刚性，确保制品在使用中不易变形，保持形状稳定性，适配各类结构支撑部件

简支梁缺口冲击强度：70-75kJ/m²（23℃，ISO 179-1,2），优异的抗冲击性能，是普通玻璃的 200 倍以上，在 - 40℃低温环境下仍能保持良好的抗冲击性能，适合温度波动大的应用场景，如户外仪器外壳、汽车内饰件等

无缺口冲击强度：>800kJ/m²（ISO 179-1,2），进一步体现材料的韧性储备，即使在无缺口情况下也能承受强烈冲击，适合高安全要求的应用场景，如防护面罩与安全视窗

洛氏硬度：118-120R（ISO 2039-2），表面硬度高，兼具抗刮擦与耐磨性能，延长制品使用寿命，同时保持良好的加工性，便于成型复杂形状，如光学仪器框架、汽车内饰件等

熔点：220-230℃（DSC 法，ISO 11357-3），典型 PC 树脂熔点，加工窗口宽，适配大多数注塑设备的温度范围，熔体强度适中，适合精密成型

热变形温度（HDT）：1.8MPa 负荷下 129℃，0.46MPa 负荷下 143℃（ASTM D648/ISO 75-2），中高温环境下保持良好刚性，适配汽车电子设备、中温工作场景，连续使用温度范围 - 40℃至 120℃

线性热膨胀系数：6.6×10⁻⁵/℃（23-100℃，ASTM D696），低膨胀率确保在温度变化中保持尺寸稳定性，减少因热胀冷缩导致的装配间隙问题，适配与金属部件配合使用的场景，如电子设备框架与汽车内饰件

阻燃等级：UL94 HB 级（1.5mm 厚度），非阻燃设计，侧重脱模性能与成型性能平衡，适合阻燃无强制要求的通用场景，如光学部件、食品接触级制品、汽车内饰非关键区域等

长期使用温度：UL 温度指数达 120℃，热老化性能优异，配合易脱模添加剂，户外长期使用稳定性好，低温环境（-40℃）下仍能保持良好柔韧性，避免脆化，适配 - 40℃至 120℃的工作温度范围，满足大多数应用的温度使用要求

维卡软化温度：145℃（ISO 306/A50），高温环境下保持结构稳定性，适合需要承受中高温的应用场景，如汽车前照灯外壳、电子设备散热部件等

体积电阻率：≥3.0×10¹⁶Ω・cm（IEC 60093），绝缘性能，有效阻止电流泄漏，保障电气安全，特别适合电子电器接插件与绝缘外壳等应用场景，即使在潮湿环境下也能保持稳定绝缘性能

表面电阻率：≥6.0×10¹⁵Ω，防止表面静电积累与灰尘吸附，降低漏电风险，保持制品清洁美观，适配电子设备外壳与绝缘部件，减少因静电导致的电路故障风险

介电强度：18-31kV/mm（IEC 60243-1），较高介电强度可承受较高电场强度，降低击穿风险，适合低电压至中电压电气部件的绝缘应用，如电子设备连接器、开关等（1mm 厚度时可达 31kV/mm，3mm 厚度时可达 18kV/mm）

介电常数：3.10（1MHz 与 100MHz，IEC 60250），介电损耗正切值：0.009（1MHz），0.0006（100MHz），低介电损耗确保在电路应用中能量损耗小，信号传输稳定，减少发热问题，适配电子电气外壳与绝缘部件，保障电气性能稳定

相比漏电起痕指数：≥120V（IEC 60112），良好的抗电弧性能，适合电气接触器、开关等部件的绝缘应用，延长使用寿命并提高安全性，减少因电弧导致的制品损坏风险

加工方式：注射成型专用级，特别优化了注塑加工中的脱模性能，适合大批量复杂形状制品生产，适配多型腔模具与自动化生产线，显著提升生产效率，中等粘度使其可在较低注射压力下成型，减少模具磨损

加工温度：料筒温度 280-300℃（喷嘴 290-310℃），模具温度 80-100℃，加工窗口宽，适配不同注塑设备与模具条件，对设备要求适中，操作简便，适合精密成型，易脱模特性可降低模具温度要求，缩短成型周期

干燥要求：成型前必须在 120℃下干燥 4-8 小时，水分含量控制在 0.02% 以下，避免制品表面出现银纹、气泡等缺陷，确保制品外观与性能稳定，提升产品合格率，高透明材料对干燥要求更高，需特别注意均匀干燥

流动性：中等粘度平衡流动性，可成型壁厚 0.8mm 以上的薄壁精密制品，填充复杂型腔能力强，成型周期适中，提升生产效率，特别适合光学仪器外壳、电子电器部件等需要高透明度与良好加工性能的工程应用场景

耐化学性：对弱酸、弱碱、脂肪烃与醇类溶剂稳定，同时对各类有机溶剂表现出良好耐受性，但不耐芳香烃、氯代烃与强碱，适合与非强腐蚀性化学介质接触的场景，如食品接触级制品、医疗设备外壳、汽车内饰件等

环保认证：符合 RoHS 与 REACH 等国际环保标准，不含重金属与有害物质，满足电子电气产品全球环保要求，特别适合与人体接触的消费电子产品与食品接触级制品生产，保障使用安全

包装规格：25kg / 包标准工业包装，便于存储与运输，保障材料质量稳定，适配批量生产需求，减少存储与运输过程中的材料损耗