MCG日本三菱化学株式会社授权一级代理PBT系列5010CR2

材料类型：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）共聚物，商品名 NOVADURAN，未增强纯树脂，耐冲击改性配方，非阻燃设计（UL94 HB 级），本色为半透明或乳白色颗粒，可按需定制多种配色，颗粒表面细腻均匀，无杂质，便于储存与加工

密度：1.31g/cm³（23℃，ISO 1183），保持 PBT 树脂基础密度，显著低于玻纤增强 PBT，体现纯树脂轻量化特性，适合对重量控制有要求的通用部件

吸水率：23℃下 24 小时饱和吸水率仅 0.08%（ISO 62），极低吸水性确保成型后制品尺寸长期稳定，几乎不受环境湿度变化影响，特别适合与金属精密配合的电气接插件应用场景

成型收缩率：流动方向 1.5%-1.7%，垂直流动方向 1.6%-1.8%（2mmt 试样），收缩率均匀稳定，有效降低翘曲变形风险，提升多型腔模具批量生产的尺寸一致性

熔体体积流量（MVR）：约 35-40cm³/10min（250℃/5.0kg，ISO 1133），熔融指数（MFI）≥60g/10min（240℃/2.16kg），在未增强 PBT 中表现出流动性，可轻松填充复杂型腔与薄壁结构（壁厚 0.5mm 以上）

结晶特性：结晶速率比普通 PBT 快约 30%，快速结晶带来显著的成型周期优势，2mm 壁厚部件总周期可低至 15-25 秒，大幅提升生产效率

拉伸强度：52.0-56.0MPa（ISO 527-1,2），作为未增强 PBT 共聚物，保持了良好的基础强度，能承受日常使用中的拉伸应力，适配汽车连接器与家电开关等通用结构件需求

拉伸断裂伸长率：140%-160%（ISO 527-1,2），良好的柔韧性使其能够承受适度拉伸与弯折而不断裂，避免脆性断裂问题，适合需要一定韧性的电气部件应用场景

弯曲强度：84.0-87.0MPa，弯曲模量达 2500-2600MPa（ISO 178），在保持良好柔韧性的同时，具备适度刚性，确保制品在使用中不易过度变形，保持形状稳定性，适配各类结构支撑部件

简支梁缺口冲击强度：5.0-6.0kJ/m²（23℃，ISO 179-1,2），良好的抗冲击性能，远超普通纯 PBT 均聚物（通常 < 5kJ/m²），能有效吸收轻击能量，适合易受碰撞的电子设备外壳应用

无缺口冲击强度：>100kJ/m²（ISO 179-1,2），进一步体现材料的韧性储备，即使在无缺口情况下也能承受强烈冲击，适合高安全要求的通用电气部件

洛氏硬度：85-90R，表面硬度适中，兼具抗刮擦与耐磨性能，延长通用电气部件使用寿命，同时保持良好的加工性，便于成型复杂形状

拉伸模量：2600MPa（ISO 527-2），拉伸屈服应力 54.0MPa，拉伸屈服应变为 4.0%，机械性能均衡，适配汽车低压连接器与家电小型开关等对强度与韧性平衡要求高的应用场景

熔点：约 224℃（DSC 法，ISO 11357-3），典型 PBT 树脂熔点，快速结晶特性使其在加工中能快速固化，缩短成型周期，适配大多数注塑设备的温度范围

热变形温度（HDT）：0.45MPa 负荷下 165-170℃，1.8MPa 负荷下 68.0-71.0℃（ISO 75-2/A），中高温环境下保持良好刚性，适配汽车舱内与电子设备内部等中温工作场景，连续使用温度范围 - 40℃至 100℃

热膨胀系数：6.5×10⁻⁵/℃（23-100℃），低线性膨胀率确保在温度循环变化中保持尺寸稳定性，减少因热胀冷缩导致的装配间隙问题，适配与金属部件配合使用的电气接插件场景

阻燃等级：UL94 HB 级（0.83mm 厚度），非阻燃设计，侧重快速成型与流动性平衡，适合对阻燃无强制要求的通用电气应用场景，如汽车内饰件、家电外壳非关键区域等

长期使用温度：UL 温度指数达 120℃，热老化性能优异，户外长期使用稳定性好，低温环境下仍能保持良好柔韧性，避免脆化，适配 - 40℃至 100℃的宽温度工作范围，满足大多数通用电气部件的温度使用要求

耐热老化性：在 120℃长期热老化条件下，机械性能保持率高，适合需要长期使用的通用工业部件，如电动工具外壳与设备支架等

体积电阻率：≥1.0×10¹⁶Ω・cm（IEC 60093），绝缘性能，有效阻止电流泄漏，保障电气安全，特别适合电气接插件与绝缘外壳等应用场景，即使在潮湿环境下也能保持稳定绝缘性能

表面电阻率：≥1.0×10¹⁴Ω，防止表面静电积累与灰尘吸附，降低漏电风险，保持电气部件清洁美观，适配家电与电子设备外壳，减少因静电导致的电路故障风险

介电强度：16-18kV/mm（ASTM D149），高介电强度可承受较高电场强度，减少击穿风险，适合低电压电气部件的绝缘应用，如汽车低压连接器与家电开关等

介电常数：3.0-3.2（10⁶Hz），介电损耗正切值：0.002-0.003（10⁶Hz），低介电损耗确保在高频电路中使用时能量损耗小，信号传输稳定，减少发热问题，适配电子设备外壳与绝缘部件，保障电气性能稳定

耐电弧性：≥120 秒（IEC 60112），良好的耐电弧性能，适合接触器、开关等电气部件的绝缘应用，延长使用寿命并提高安全性，减少因电弧导致的部件损坏风险

加工方式：注射成型专用级，特别优化了注塑加工性能，适合大批量生产复杂形状的通用电气制品，适配多型腔模具与自动化生产线，显著提升生产效率

加工温度：料筒温度 220-260℃（喷嘴 230-250℃），模具温度 40-60℃，加工窗口宽，适配不同注塑设备与模具条件，对设备要求低，操作简便，快速结晶特性使其可在较低模具温度下实现快速固化

干燥要求：成型前建议在 110-120℃下干燥 3-4 小时，水分含量控制在 0.05% 以下，防止制品表面出现银纹、气泡与内部缺陷，确保通用电气部件外观与性能稳定，提升产品合格率

流动性：熔体流动性，可成型壁厚 0.5mm 以上的薄壁精密制品，填充复杂型腔能力强，成型周期短，提升生产效率，特别适合汽车低压连接器、家电小型开关等薄壁精密结构的成型需求

耐化学性：耐油、耐脂肪烃、耐弱酸弱碱，对大多数有机溶剂稳定，无应力开裂风险，适合与各类化学介质接触的工业与汽车应用场景，如燃油系统周边非关键部件与工业管道接头等，延长部件使用寿命

环保认证：符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，不含重金属与有害物质，满足电子电气产品全球环保要求，特别适合与人体接触的消费电子产品应用，保障使用安全