Adsint TPU 90 flex TPU, Unspecified 巴斯夫 (BASF)塑胶原料

Adsint TPU 90 flex 是巴斯夫旗下先进 3D 打印材料公司研发的一款工业级热塑性聚氨酯粉末材料。它专为选择性激光烧结（SLS）3D 打印技术打造，凭借橡胶般的弹性与高性价比等优势，适配多领域个性化及批量 3D 打印生产需求，以下是详细介绍：

1. 核心性能优势BASF

2. 力学与化学耐受性突出：该材料兼具橡胶质感的弹性和高断裂伸长率，同时耐磨、耐化学腐蚀性能优异，能抵御日常使用中的摩擦损耗以及部分化学物质的侵蚀，制成的部件还具备良好的抗冲击性，可应对一定的碰撞和外力冲击工况。其名称中的 “90” 通常对应邵氏 90A 左右的硬度，能在柔韧性和结构强度间达到较好平衡。

3. 3D 打印适配性强：适配各类尺寸的 SLS 打印设备，加工温度较低，能减少打印过程中因高温导致的材料变形或性能衰减问题。更关键的是它的粉末回收利用率可达 ，能大幅降低材料浪费，为批量生产节省成本，尤其契合工业级 3D 打印的成本控制需求。

4. 设计自由度高：作为粉末状 3D 打印材料，它能轻松实现复杂结构、个性化形状部件的成型，比如带有特殊网格结构、异形曲面的产品，相比传统注塑工艺，无需额外制作复杂模具，可大幅缩短个性化及小批量产品的研发与生产周期。

5. 典型应用场景

6. 鞋类与矫形领域：在运动鞋领域，可用于打印定制化鞋底、鞋中底缓冲结构，借助其弹性和抗冲击性提升鞋子的减震效果与穿着舒适度；在矫形领域，能制作个性化的矫形支架、护具等部件，贴合人体轮廓的同时，依靠柔韧性减少佩戴时的束缚感和不适感。

7. 工业配件领域：适合制造软硬复合系统相关部件，以及软管、密封件、小型滚轮等工业基础配件。例如设备上的密封件，可依靠其弹性实现紧密密封，且耐磨耐化学性使其能在工业环境中长期稳定工作；小型滚轮则可借助弹性和耐磨性降低运行时的噪音与损耗。

8. 个性化定制制品：用于创意设计、原型制作等场景。比如研发阶段的产品原型，能快速将设计图纸转化为实体部件，帮助研发人员直观检测产品结构和性能；还可制作个性化的装饰件、手办等，满足小众化、定制化的生产需求。