德国巴斯夫TPU塑胶原料总代理—Elastollan® 1188 A 10 FR

Elastollan® 1188 A 10 FR 是巴斯夫推出的一款面向电动汽车等新能源场景的无卤阻燃型聚醚热塑性聚氨酯弹性体（TPU）巴斯夫。它兼具耐水解、强韧耐磨和低温柔韧等优势，适配挤出与注塑工艺，尤其适合新能源充电相关部件制造，以下是具体介绍：

1. 核心性能与关键参数该材料在阻燃、低温适应和力学性能上表现均衡，具体参数和核心亮点如下：

   性能项目具体数值测试标准

   密度	1.18g/cm³	DIN EN ISO 1183 - 1 - A
   邵氏硬度（3 秒）	88 Shore A	DIN ISO 7619 - 1
   拉伸强度	36MPa	DIN 53504 - S2
   断裂伸长率	510%	DIN 53504 - S2
   撕裂强度	55kN/m	DIN ISO 34 - 1 BB
   磨损量	65mm³	DIN ISO 4649 - A

   除参数外，其核心亮点十分鲜明。一是无卤阻燃且环保，符合防火安全要求的同时，不会在阻燃过程中释放有害卤素物质；二是环境耐受性强，不仅耐水解、抗微生物性能优异，能在潮湿环境中避免霉变和性能衰减，还可在 - 40℃的低温环境下保持良好弹性，不易脆化；三是适配性佳，填充剂含量低，能提升垫圈类部件的粘合性，且力学性能稳定，耐磨和抗撕裂特性可应对频繁摩擦、拉扯等工况巴斯夫。

2. 典型应用场景巴斯夫

3. 新能源充电部件：这是其核心应用场景。该材料满足 EN 50267 - 2 - 2 等标准的低导电要求（电导率 < 35µs/mm），安全性高，常被用于电动汽车充电线缆护套、充电枪软管等部件。能抵御户外日晒雨淋、高低温交替的恶劣环境，保障充电过程中的稳定性和安全性，适配家用及户外公共充电基础设施。

4. 工业管材与防护部件：适合通过挤出工艺生产工业软管、防护套管等。其耐水解性使其能在潮湿的工业工况下长期服役，而优异的抗撕裂和耐磨性，可减少管材在铺设、使用中因摩擦、碰撞造成的损坏，适配机械制造、自动化生产线等场景的管路需求。

5. 通用工业制品：可通过注塑或挤出工艺制作工业传送带、密封垫圈、薄膜等制品。例如密封垫圈能借助良好的弹性和粘合性实现紧密密封，传送带则可依靠耐磨特性应对物料输送时的高频摩擦，适配多种工业基础配件的生产需求。

6. 加工与储存要点

7. 干燥处理：材料具有吸潮性，加工前必须干燥。建议在 110 - 120℃的除湿空气干燥机中烘干 3 - 4 小时，若原料含助剂需与颗粒一同干燥，Zui终确保原料含水量不超过 0.02%，避免制品出现气泡、针孔等缺陷。

8. 挤出加工参数：推荐使用压缩比 1:2 - 1:3（ 1:2.5）、长径比 25 - 30 的三段式单螺杆挤出机。料筒及相关区域温度建议为：1 区 165 - 185℃、2 区 175 - 195℃、3 区 185 - 205℃、4 区 200 - 220℃，接头温度 205 - 225℃，口模温度 195 - 215℃；螺杆圆周速度Zui高不超过 0.15m/s，开机时建议用 0.05m/s 的低转速，防止扭矩过大。

9. 储存要求：需密封存放在阴凉干燥的环境中，保持原包装完好，避免吸潮影响性能，同时避免与强腐蚀性物质混放，防止材料化学性质发生变化。