PP法国道达尔PPH 10060 注塑成型高流动透明高刚性高强度食品包装

道达尔 PPH 10060是一款注塑级均聚聚丙烯材料，具备高流动性、刚性与冲击性能平衡的特点，还拥有多国食品接触认证，适配薄壁制品等多种注塑场景，以下是其各方面详细信息整理：

1. 材料特性

2. 加工性能出众：该材料熔体流动指数达 35g/10min（230℃、2.16kg条件下），高流动性使其注塑时能降低注射压力，即便用于薄壁制品也能快速填充模具型腔，减少缺料、流痕等加工缺陷，大幅提升成型效率。

3. 力学与物理性能均衡：密度为 0.905g/cm³，质地轻盈，便于制品运输和装配；弯曲模量达 1500MPa，洛氏硬度 R级为 96，刚性良好，能保障制品不易变形；23℃下缺口伊佐德冲击强度 2.5kJ/m²，虽为均聚PP，但其刚性与冲击性能的平衡状态，可满足多数通用场景的使用需求。此外其熔点 165℃，0.46MPa 下热变形温度100℃，具备基础的耐高温能力，适配常规环境使用。

4. 合规性适配安全场景：无异味且不溶于水，同时通过了欧盟、美国、中国等多国食品接触认证，还符合 REACH、TSCA等多项国际化学品法规，使用安全性高，可放心用于与食品接触的制品。

5. 使用方法

6. 原料预处理：均聚 PP 吸水率极低，若原料密封完好未受潮，注塑前无需干燥处理。若开封后在潮湿环境中存放过，建议 60 -70℃干燥 1 - 2 小时，避免制品出现气泡、银丝等瑕疵。

7. 注塑工艺参数：料筒温度建议分段设置，后段 150 - 180℃，中段 180 - 210℃，前段 200 -220℃，避免温度过高导致材料降解；模具温度控制在 30 -60℃，利于提升制品表面光洁度并减少内应力；注射压力可根据制品厚度调整，因材料高流动性，压力可适当降低，保压压力设为注射压力的 60%- 70%，防止薄壁制品出现缩痕。

8. 边角料回收：加工产生的边角料经清理杂质、粉碎后，可按不超过 20%的比例与新料混合使用，适合用于对性能要求不高的次要制品或非关键部位，降低原料损耗。

9. 使用范围

10. 食品包装领域：依托多国食品接触认证和高流动性，适合生产薄壁食品包装，如酸奶杯、零食包装盒、酱料小罐等，既能适配批量注塑生产，又能保障食品接触安全。

11. 通用工业与家电配件：可用于制作各类工业技术零件，如小型齿轮、设备卡扣、连接件等；同时适配家电领域，用于生产家电外壳的辅助部件、内部支撑结构等，刚性和加工性可满足家电配件的精度与装配需求。

12. 汽车及其他领域：能用于生产汽车内饰的非核心小型配件，如内饰卡扣、小尺寸装饰件等；还可用于制作母料载体，凭借高流动性助力母料均匀分散，适配复合材料加工场景。

13. 注意事项

14. 严控加工温度：加工时料筒温度不宜超过230℃，否则材料易热降解，导致制品发黄、力学性能下降。长期连续生产后，需定期清理螺杆和模具，避免积料碳化后污染新料，影响成品质量。

15. 规避不适宜场景：材料耐化学性一般，避免用于直接接触浓酸碱、强氧化剂等腐蚀性物质的制品；其低温抗冲击性较弱，不宜在低温恶劣环境下用于承受冲击的关键制品，防止制品脆裂。

16. 优化成型细节：针对薄壁制品设计模具时，需合理规划流道和浇口位置，利用高流动性优势减少熔接痕；成型后控制冷却速度，避免冷却过快产生内应力，导致制品脱模后开裂。

17. 产品后续保存方法

18. 原料保存：原料多为 25kg / 包的标准包装，需存放在 10 - 30℃、相对湿度低于 70%的干燥通风库房，远离明火、高温设备和阳光直射，防止材料老化脆化。未开封原料保质期约 3 年，开封后需及时密封袋口，建议 3个月内用完，不同批次原料分开存放并标注批次，遵循先进先出原则。

19. 成品保存：成品需用托盘垫高存放，避免接触地面受潮，薄壁制品堆叠高度不超过 0.8米，防止重压变形。食品接触类成品需单独存放，远离油污、粉尘和腐蚀性物质；同时避免成品长期暴晒，防止材质性能下降，建议 6 - 12个月内投入使用。