道达尔TOTAL PPC 14642 PP 聚丙烯抗冲共聚物 薄壁容器 抗静电

道达尔 TOTAL PPC 14642是一款成核抗静电型无过氧化物异相聚丙烯材料，以超高流动性为核心优势，兼顾刚性与抗冲击平衡，适配高速注塑工艺，专为薄壁类制品设计，且拥有多国食品接触、玩具等相关认证，适配场景安全性高，以下是其详细信息Polymers：

1. 材料特性

2. 加工流动性极强：230℃、2.16kg 条件下熔体流动速率达130g/10min，属于超高流动级别，能高效填充模具型腔，大幅降低薄壁、复杂结构制品的成型难度，助力提升高速注塑的生产效率，减少缺料、流痕等加工缺陷。

3. 力学性能适配日常场景：弯曲模量为1500MPa，刚性表现良好，能保障制品的挺括度与结构稳定性；23℃下缺口伊佐德冲击强度达 4.5kJ/m²，在共聚 PP中具备均衡的抗冲击能力，避免日常使用中轻易脆裂，实现刚性与抗冲击性能的良好平衡。

4. 安全与功能属性突出：具备抗静电特性，可减少制品在生产和使用过程中因静电吸附粉尘的问题；且不含过氧化物，同时通过了中国、美国、日本等多国食品接触认证及玩具认证，使用安全性高，适配对材质纯度有严格要求的场景。

5. 使用方法

6. 原料预处理：该材料吸湿性极低，常规高速注塑加工无需预干燥。若原料开封后在高湿度环境存放过，或用于高精度食品包装制品，建议60 - 70℃干燥 1 - 2 小时，避免残留水汽导致制品出现气泡、针孔等瑕疵。

7. 核心注塑参数：熔化温度建议控制在 220 - 275℃，不可超过 275℃以防热降解；模具温度推荐 50 -90℃，尺寸精度要求高的制品可选用较高模温；注射压力可控制在 1500 -1800bar，采用高速注射模式，搭配多段压力控制，减少制品内应力。流道直径可选 4 - 7mm，浇口直径Zui小可至0.7mm，优先采用圆形流道与注口保障熔体流动顺畅。

8. 后续处理与回收：成型制品可直接进行印刷、覆膜等表面加工。加工产生的边角料需清理杂质，按不超过 15%的比例与新料混合回收，适用于对性能要求较低的简易制品生产，避免材料浪费。

9. 使用范围

10. 薄壁包装容器：凭借超高流动性适配高速注塑，是薄壁包装的优选材料，可用于生产一次性快餐盒、零食薄壁包装盒、迷你装日化容器等，抗静电性能能保持包装外观洁净。

11. 食品接触制品：依托多国食品接触认证，可制作食品相关配件，如小型食品收纳盒、塑料餐具、酱料小分装盒等，满足食品接触场景的安全要求。

12. 家用与玩具制品：适合生产各类家用小物件，如小型收纳筐、浴室轻量化配件、厨房简易置物件等；同时因通过玩具认证，也可用于生产小型注塑类玩具部件，适配玩具生产的安全标准。

13. 注意事项

14. 严控加工温度与设备：加工温度超过275℃会导致材料热降解，使制品发黄、力学性能下降；长期加工后需定期清理螺杆与模具，防止积料碳化后污染新料，影响成品外观与性能。

15. 规避不适宜场景：该材料热变形温度有限，不宜用于长期靠近热源的制品；虽耐常规酸碱，但不耐强氧化剂和浓硝酸等溶剂，不可用于此类化学品的直接接触类制品。

16. 注塑工艺细节：高速注射时需匹配对应的压力与速度，压力不足易导致薄壁制品缺料，压力过大则可能产生毛刺、变形；模具需预留良好的排气孔，避免熔体填充时产生气泡，保障制品成型质量。

17. 产品后续保存方法

18. 原料保存：以原密封包装存放于 10 - 30℃、相对湿度 40% - 70%的干燥通风库房，远离明火、高温设备及阳光直射。未开封原料保质期约 3 年，开封后需及时密封袋口，建议 2个月内用完，不同批次原料分开存放并标注，遵循先进先出原则。

19. 成品保存：成品需避免重压与剧烈碰撞，薄壁制品堆叠高度不超过 1米，底部用托盘垫高。食品接触类制品需单独存放，防止交叉污染；远离腐蚀性气体与强紫外线，避免制品老化、变脆，建议 6 - 12个月内投入使用。