厂家代理POM 日本宝理 SU-25 耐热POM 耐化学POM 高抗冲POM

高抗冲击性：SU-25通过共聚结构优化，显著提升了抗冲击性能，能承受动态载荷和振动，适用于易受外力冲击的部件（如电动工具外壳、汽车悬挂系统零件）。

高强度与刚性：拉伸强度约为 36-43 MPa，弯曲模量达 1340-1400MPa，接近金属材料水平，可替代铜、锌等金属制造齿轮、轴承等高负载零件。

耐磨性与自润滑性：摩擦系数低（约0.37），耐磨耗性突出，在无油润滑条件下仍能保持稳定运行，适合长期摩擦场景（如燃油泵齿轮、滑动导轨）。

抗疲劳性：在 10^6 次循环应力下仍能保持 95% 以上的原始强度，优于 PA 和PC，适用于长期动态载荷部件（如汽车座椅调节机构）。

耐热稳定性：连续使用温度可达 110℃，短期耐温达 140℃，且在高温下仍能保持尺寸稳定性（24 小时吸水率仅0.22%，尺寸变化率 < 0.1%）。

热变形温度：在 1.82 MPa 载荷下，热变形温度为 83℃，优于普通POM，适用于中等高温环境（如发动机周边零部件）。

耐化学性：能抵抗弱酸、弱碱、烃类、醇类及润滑油等化学物质侵蚀，但对强酸（如浓）和强氧化剂敏感，在 pH 3-11范围内性能稳定。

耐候性：基础型号 SU-25对紫外线敏感，但通过改性（如添加紫外线吸收剂）可提升耐老化能力，适用于户外场景（如农机部件）。

高流动性：熔体流动速率（MFR）为 4.0-5.0 g/10 min（190℃/2.16kg），可快速填充复杂模具，缩短成型周期，降低生产成本。

低收缩率：成型收缩率控制在 1.2%-3.0%，尺寸精度高，适合制造精密零件（如电子连接器）。

绝缘性优异：表面电阻率达 1.0×10^16Ω，介电损耗低，可在宽温度和湿度范围内保持稳定，适用于电气绝缘部件（如继电器外壳、开关）。

动力与传动系统：燃油泵齿轮、变速器同步环、轴承保持架等，利用其耐磨性和耐燃油性。

底盘与悬挂：悬挂系统衬套、稳定杆连杆，凭借高抗冲击性和耐振动特性。

内饰与功能件：电动窗滑轨、座椅调节齿轮、空调风门，兼顾机械强度与美观性。

精密零件：传感器外壳、微型齿轮、继电器触点，满足高精度和长期可靠性需求。

电动工具：手柄、外壳、开关组件，结合高抗冲击性与易加工性。

传动部件：齿轮、齿条、凸轮，替代金属以降低重量和维护成本。

流体输送：泵叶轮、阀门密封件，耐化学性和自润滑性延长使用寿命。

运动器材：滑雪板固定器、自行车齿轮，轻量化且耐磨。

家居用品：水龙头阀芯、洗衣机定时器组件，抗腐蚀且尺寸稳定。

食品接触认证：符合 FDA 21 CFR 177.2470（共聚POM）标准，可用于食品加工设备部件（如饮料泵叶轮）。

环保认证：通过 ROHS、REACH 等法规，符合欧盟环保要求。

干燥处理：加工前建议在 80℃下干燥 2 小时，避免水分影响性能。

注塑参数：熔胶温度 190-210℃，模温 80-100℃，保压压力与注射压力相近，以减少收缩率。

模具设计：采用短浇口和优化冷却系统，提升成型效率和制品质量。

玻纤增强型：如 GH-25（25% 玻纤），提升刚性至 2300 MPa，适用于高负载结构件。

抗紫外线型：如 SU-20，通过添加稳定剂提升耐候性，适合户外长期使用。

耐磨型：如 NW-02（含润滑剂），摩擦系数降至 0.15-0.25，适用于高滑动频率场景。