厂家代理POM 日本宝理 SX-35 高韧性POM 冲击改良POM 消音 齿轮，玩具配件

密度：1.24 g/cm³，比传统金属材料轻约 70%-80%，兼具轻量化与结构强度。

熔体流动速率（MFR）：6.0g/10min（190°C/2.16kg），流动性良好，适合复杂薄壁零件的注塑成型。

吸水率：0.7%（23°C，24 小时），低吸湿性确保长期使用中的尺寸稳定性。

高强度与高刚性：拉伸强度 26 MPa，弯曲强度 32 MPa，拉伸模量 900MPa，可替代部分金属部件（如铝合金）用于承受中等载荷的结构件。

抗冲击与柔韧性：简支梁缺口冲击强度 10 kJ/m²，断裂应变25%，在保证刚性的同时具备一定韧性，适用于需承受动态应力的场景（如汽车传动齿轮）。

自润滑与低摩擦：摩擦系数低至 0.45（动态），磨损因数在 0.49 MPa 载荷下小于 1.0×10⁻⁸mm³/N・m，显著降低机械部件的磨损和噪音。

长期耐温范围：-40°C 至 100°C，短期可耐受 120-160°C高温，适用于汽车发动机周边等中等温度环境。

热变形温度：69°C（1.8 MPa，未退火），在高温下仍能保持形状稳定性，避免因热膨胀导致的精度损失。

耐化学腐蚀：对有机溶剂（如润滑油、燃料）和弱酸碱有良好耐受性，质量变化率在 10% HCl 或 NaOH 溶液中浸泡24 小时后≤1.5%。

阻燃性：UL94 阻燃等级为 HB，符合电子电器领域的防火要求。

环保合规：通过 RoHS 认证，符合欧盟对有害物质的限制标准，适用于消费电子等环保敏感领域。

易成型性：推荐模具温度 80-105°C，料筒温度 180-210°C，可通过注射成型快速生产精密零件，成型收缩率约1.2%-3.0%。

低模垢生成：加工过程中模具表面不易产生积垢，延长模具使用寿命。

传动系统：用于制造轴承、齿轮、凸轮、泵叶轮等部件，其高强度和耐磨性可承受发动机高负荷运转，同时自润滑特性降低能耗。

车身结构：车窗升降机构、门锁扣、安全带锁舌等，轻量化优势显著，且耐候性满足长期户外使用需求。

降噪组件：发动机周边减震器、滑轮等，质软消音特性有效降低车内噪音，提升驾驶体验。

家电部件：洗衣机减震器、冰箱门铰链、空调风扇叶轮等，低摩擦和耐腐蚀性保障长期稳定运行。

办公机械：打印机 / 复印机的齿轮、导轨、滑动部件，耐磨降噪性能确保设备静音高效工作。

传动部件：传动轴、链条、导轨等，高刚性和抗蠕变性适用于长期承重场景，如机床、减速器。

密封与耐磨件：在无润滑或高粉尘环境中（如矿山机械），低摩擦系数和耐磨性延长部件寿命。

电子元件：微型电机齿轮、开关组件、连接器等，精密成型能力满足小型化需求，同时耐电绝缘性保障安全。

日常用品：牙刷柄、拉链滑块、玩具配件等，质软触感与抗老化性能兼顾实用性与美观度。

医疗设备：虽未明确医疗认证，但宝理 POM 系列（如 PM 级）符合 ISO 10993 生物相容性标准，SX-35的低摩擦和耐消毒特性可用于非关键医疗部件（如手术器械手柄）。

食品接触：符合 FDA 21 CFR 177.2470 食品接触法规，可用于食品加工设备的齿轮、密封件等。

相比均聚 POM（如杜邦 Delrin）：SX-35作为共聚物，热稳定性更优，长期使用温度范围更广，且加工时甲醛释放量更低。

相比普通共聚 POM：SX-35 通过添加特殊润滑剂（如 PTFE），摩擦系数更低（0.45 vs 普通 POM 的0.35-0.4），降噪效果显著，尤其适合精密传动场景。

相比工程塑料（如 PA66）：SX-35 吸水率更低（0.7% vs PA66 的1.5%），尺寸稳定性更优，适合对精度要求高的电子元件。