试验方法：
石英砂法（方法6）
（新增）划伤强度法（方法5，针对高光黑内饰漆）
玻璃珠法（方法4）
砂纸法（方法3）
划伤强度法（方法2）
洗车刷法（方法1）
方法1（洗车刷法）：
目的：测定外板件涂层表面抵抗刷子划伤的能力。
装置与材料：聚烯洗车刷（端部分叉）、电机（150 rpm）、泥水（8种JIS Z 8901粉尘+清水+聚氧烯月桂基硫酸钠水溶液混合）、雾度计、变角色差计、刷子。
试片：将试板A（70 x 150 mm）切成70 x 75 mm。
步骤：在试片上刷涂泥水，在距离刷子中心150mm处，以150rpm转速、4ℓ/min水量冲洗规定周期。用酒精沿划痕方向擦拭干净，测量雾度值变化（ΔH）和色差值（ΔL*10°）。并在80°C加热1小时后再次测量。
报告：记录ΔH和ΔL*10°值。
方法2（划伤强度法 - 外饰/内饰）：
目的：测定抗划伤 flaw 的能力。
装置：划伤治具（SUS304）、砝码（外饰900g，内饰2000g）。
步骤：将治具垂直置于试片上并施加规定载荷，以10 mm/s速度划伤约50mm。重复5次，间隔5mm以上。检查漆面划痕。
报告：记录发现的损伤及其程度。
方法3（砂纸法）：
目的：测定涂层表面抵抗鞋类和行李磨损的能力。
装置：往复式耐磨试验机、#80砂纸。
条件：载荷10 N/cm²或5 N/cm²，行程100mm，速度100 mm/sec，1个往复。
步骤：将试片固定在试验机上，使砂纸摩擦其整个表面。在自然光下从垂直和水平方向检查磨损和外观变化。
报告：根据表18标准（A-F级）记录观察结果。
方法4（玻璃珠法）：
目的：确认哑光漆因人造指甲划伤造成的光泽度上升。
装置：往复式耐磨试验机、光泽度计、色差计、喷砂用玻璃珠（150-250μm）、双面布基胶带。
条件：将玻璃珠均匀粘在30x30mm双面胶上，载荷2.2 N/cm²，行程100mm，5个往复，速度100 mm/sec。
步骤：测试前后测量试片的光泽度和颜色。
报告：计算并报告光泽度变化（Δ）和色差（ΔE）。
方法5（划伤强度法 - 高光黑内饰漆）：
目的：测定高光黑内饰漆抵抗手表、指甲、戒指、钥匙等划伤的能力。
装置：同方法2的治具，砝码（1000g, 3000g, 5000g）。
试片：试板A（70 x 75 mm）。
步骤：测量初始亮度。用治具施加规定载荷，以10 mm/s速度划伤约50mm，共15次，间隔1mm。测量测试后亮度。
报告：报告亮度差值（测试后亮度 - 测试前亮度）。测量方法参照方法1中的图44。
方法6（石英砂法）：
目的：测定高光黑内饰漆抵抗布料等擦拭造成的划伤。
装置：往复试验机、无纺布、法兰绒（羊毛纱）、石英砂（JIS Z8901 1类）、人造太阳灯。
条件：滑动件尺寸15x15mm，石英砂0.9±0.1mg，载荷9 N/cm，行程30mm，速度30次/分钟，往复1次。
步骤：
报告：根据表20标准，记录划伤评级（5分，1分Zui差）。
用沾有中性洗涤剂的法兰绒清洁试片并吹干。
将无纺布（背面用双面胶）固定在滑动件上。
称量0.9mg石英砂。
将试片水平固定在试验机上。
在滑动件移动部位均匀撒上石英砂。
施加规定载荷，按指定行程、速度和次数进行往复运动。
吹掉石英砂，用沾有中性洗涤剂的法兰绒再次清洁试片并吹干。
在暗室人造太阳灯下，变换试片方向观察划痕，并与限样或照片对比评级。
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