目的：确定涂层表面抵抗飞石、砂砾等小物体冲击的能力。
试验方法：
碎石试验机B法（方法C）
金刚砂射法（方法B）
碎石试验机法（方法A）
方法A（碎石试验机法）：
正面冲击：试片涂漆面承受90°角喷射。喷射后，用胶带粘附冲击区以去除碎屑，检查损伤。
反面冲击：试片未涂漆面承受冲击。放置24小时后，检查冲击面和另一侧涂漆面的开裂状态。
装置：碎石试验机（符合SAE J400）、喷射材料（见表7，如6号或7号碎石）、胶带（JIS Z1522）。
试片：5块标准试板A（70 × 150 mm）。
条件：试片温度使漆膜表面达-20±3°C；喷射条件（角度、碎石量、压力）按协议（见表8）。
步骤：
报告：记录损伤等级（1-5级，参照图26标准图片）和开裂状态（裂纹数量和Zui大直径）。
方法B（金刚砂射法）：
装置：金刚砂射试验机（带低温装置）、立体显微镜或求积仪、射料（单颗工业钻石，10±1mg，八面体，尖角）、胶带、标准求积仪板。
条件：温度-20±2°C；射速与冲击点（如90, km/h）。
步骤：设定试片，调整气压至规定射速，发射金刚砂。用胶带去除剥落漆膜。检查各冲击点压痕深度（按表9分类）和损伤区域大小（用求积仪板评估）。
报告：记录各射速下的平均压痕深度和平均压痕面积，并绘制射速与压痕面积关系图。
方法C（碎石试验机B法）：
装置：Erichsen VDA508试验设备、射料（铁粒，φ4-5mm）、胶带（符合EN1939，附着力600-700 g/cm）。
试片：使用试板E（90 x 190 mm）。
条件：室温23±2°C，湿度50±5% RH；射量500g/次，射压和射次按协议（如条件1：2射，2.0 bar, -20°C）。
步骤：固定试片，喷射规定量和压力的射料。冲洗后，用胶带粘附并撕下，检查漆膜剥落状态。
报告：按协议进行判定和报告。
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