鞋子常温耐曲折性能测试和鞋底耐磨检测是评估鞋子耐用性的重要测试项目，具体介绍如下：
测试目的：检测鞋类产品在常温下承受反复曲折后的抗疲劳性能，评估鞋底、鞋帮及连接部位材料的耐用性。
测试方法：
设备：耐挠曲折试验机，核心参数包括弯折角度（通常为90°）、圆轴直径（如30mm）、弯折速度（如125-150次/分钟），配备特定宽度的夹具。
步骤：
样品准备：在试样的经向和纬向上各裁取样品，或直接使用成品鞋。
装置固定：将样品折好并装置在面料夹具上，确保面料表面平整，弯曲角呈90度。对于成品鞋，需安装在耐折试验机的夹持器中，使鞋底面的跖趾屈挠部位与夹持器活动轴轴线重合。
参数设置：设定曲折次数（如10万次）、屈挠频率等参数。
启动测试：启动试验机，开始进行测试。
结果观察：试验完成后，取下样品，仔细观察样品表面的变化情况，如是否出现龟裂、开裂、断纱或其他异常情况。
判定标准：
根据样品表面的变化情况判定是否合格。若样品表面出现龟裂、开裂、断纱或其他异常情况，则判定为不合格。
对于成品鞋，还需测量鞋底割口扩展后的长度、新产生的裂纹的长度及数量，以及帮面、鞋底、帮底结合部位的变化情况。
测试目的：评估鞋底材料在长期摩擦、挤压以及环境变化下的耐磨性能与厚度保持能力，确保产品在使用周期中保持良好的耐久性和结构稳定性。
测试方法：
常用方法：包括阿克隆法、NBS法和中国国家标准（GB）法（又称XM磨损法）等。
XM磨损法示例：
设备：XM耐磨试验机，磨轮直径和宽度为(20±0.1)mm×(4±0.1)mm，72齿，T12钢。
步骤：将试样固定在试验机上，确保试样与磨轮之间的接触良好；设置磨轮与样品间负荷为4.9N，磨轮转速为(191±5)r/min；进行20分钟连续的磨损试验。
结果评估：以鞋底磨痕长度（mm）计，若磨损长度小于10mm，为优等品；小于13mm，为合格品。
其他测试项目：
鞋底厚度测定：对鞋底关键部位（前掌、中底、后跟）的厚度进行定点测量与平均值分析。
磨耗后厚度残留率：评估试验磨耗后鞋底厚度比原始厚度的保留率，分析耐磨持久度。
摩擦系数测试：测定鞋底与磨耗砂纸表面之间的摩擦系数，用于评估滑动稳定性。
表面微观磨痕观察：通过显微分析检测鞋底表面磨损纹理及材料破坏形态。
常温耐曲折性能测试 , 鞋底耐磨检测
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