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CAN-bus总线简介

　　CAN-bus 总线是国际上应用Zui广泛的现场总线之一，Zui初被设计用作汽车电子控制单元（ECU：ElectricControl Unit）的串行数据传输网络，现已被广泛应用于欧洲的中高档汽车中。近几年来，由于CAN-bus总线极高的可靠性、实时性，CAN-bus 总线开始进入中国各个行业的数据通讯应用，并于2002年被确定为电力通讯产品领域的国家标准。
CAN-bus 网络使用普通双绞线作为传输介质，采用直线拓朴结构，单条网络线路至少可连接110个节点，当通讯距离不超过40米时，数据传输速率可达1Mbps，Zui远通讯距离可达10公里（使用标准CAN收发器PCA82C250/251 芯片）。
CAN-bus网络为多主结构网络，根据信息帧优先级进行总线访问，大大提高了系统的性能；CAN总线采用短帧报文结构，实时性好，并具有完善的数据校验、错误处理以及检错机制，此外CAN总线节点在严重错误下会自动脱离总线，对总线通讯没有影响。CAN-bus网络中，数据收发、硬件检错均由CAN 控制器硬件完成，大大增强了CAN-bus 网络的抗电磁干扰能力。
　　CAN-bus 总线的适用范围：可适用于节点数目很多，传输距离在10公里以内，安全性要求高的场合；也可适用于对实时性、安全性要求十分严格的机械控制网络。
　　目前，国内的汽车、电梯行业已是CAN-bus 应用的典型领域，工业控制、智能楼宇、煤矿设备等行业也得到了广泛的应用。
工程机械行业的发展

　　由于嵌入式电脑、网络通讯、微处理器、自动控制等先进技术的日渐广泛应用，工程机械控制系统的性能和集成度已经有了很大的提高，工程机械的操作便利性、安全性都得到了大幅度提高。
　　在基于集中控制方式的工程机械中，一方面由于多个ECU单元的使用，各ECU之间的通讯越来越复杂，必然导致了更多的信号连接线，使控制系统安装、维护手续繁琐，运行的可靠性、应用的灵活性有所降低，维修难度增大；另一方面，为提高系统中信号的利用率，要求有大量的数据信息可以在不同的控制单元中共享，大量的控制信号也需要实时交换。传统的集中式控制系统已落后于工程机械中现代通讯功能的需求。

CAN-bus总线在工程机械中的应用

　　无论是在欧洲、美洲，还是在亚洲，CAN-bus总线技术在工程机械领域都已经存在着广泛的产品实例，也有着良好的发展前景。

CAN-bus总线在工程机械中应用现状

　　CAN-bus由于良好性能，特别适合于工程机械中各电子单元之间的互连通讯。随着CAN-bus总线技术的引入，工程机械中基于CAN-bus总线的分布式控制系统取代原有的集中式控制系统，传统的复杂的线束被CAN-bus总线所代替：系统中各种控制器、执行器以及传感器之间通过CAN-bus总线连接，线缆少、易敷设，实现成本低，而且系统设计更加灵活，信号传输可靠性高，抗干扰能力强。
　　目前CAN-bus总线技术在工程机械上的应用越来越普遍。国际上一些的工程机械大公司如CAT、VOLVO、利勃海尔等都在自己的产品上广泛采用CAN-bus总线技术，大大提高了整机的可靠性、可检测和可维修性，同时提高了智能化水平。而在国内，CAN-bus总线控制系统也开始在工程汽车的控制系统中广泛应用，在工程机械行业中也正在逐步推广应用。

工程机械控制系统中CAN-bus网络

　　工程机械的控制系统需要完成对系统中各种传感器、执行器、发动机、变速器等的控制及监测。不同的工程机械产品，其控制系统的组成并不完全一致，但其控制系统的构成方式基本上类似。

　　CAN-bus总线的应用使工程机械控制系统功能具有良好的可扩展性，易于实现对各分系统得集中监测和管理。此外CAN-bus总线的应用使用户的使用、维护、故障诊断更加灵活和方便，例如起重机在出厂调试时，工厂计算机系统可以通过CAN-bus总线访问其控制系统，记录保存调试数据，以作为在故障时维修的原始参考数据。
　　随着CAN-bus总线在工程机械中的不断应用，必将大大提高工程机械的可靠性、可检测、可维修性以及智能化水平。

　　依靠强大的专业开发团队、复距科技倾角传感器的技术，复距科技始终执着于工程机械行业中CAN-bus总线倾角传感器的应用推广，为客户提供更多的优质的解决方案。

   橡塑行业简介

　　随着工业技术的发展及市场的需求，塑料橡胶制品已经成为人们日常生活中的必需品。但在塑造成型过程中，作为主要设备的橡塑机械往往具有的工作参数太多、布置分散等特点及在容易受环境等因素的干扰，影响了对注塑成型的实时监控及数据的采集的性，导致成型条件不稳定。严重地影响了产品品质，如出现变色，产生裂纹、气泡和发白等现象。所以提供一种可靠的橡塑机械实时监控系统是必须的。

　　橡塑机械是橡塑机械是橡胶机械和塑料机械的统称，橡塑机械是现代制造技术的重要工具，是一种由伺服驱动装置、数控装置、机床主体和其他辅助装置构成的机电一体化产品，它被广泛应用在橡塑产品加工制造领域。随着科技进步，橡塑机械同样也在朝着高速、高智能、多功能、高可靠性的方向发展。随着电控技术、计算机技术以及通信技术的飞速发展，工业控制系统也不断发生变革。控制系统沿着基地式仪表控制、模拟集中控制、计算机集中控制、集散式控制、现场总线控制的发展轨迹，目前已经到了网络化控制的新阶段。从而，作为提升橡塑机械性能的一个重要组成部分，其监控系统也在朝着网络化控制的方向发展。

　　随着网络信息技术的飞速发展，将网络技术融入橡塑机械系统之中成为必然。网络化技术的应用将集中化控制引入了橡塑机械当中，更稳定的系统表现，更丰富的功能支持，可使工人远离恶劣的现场操作环境，带来更加自动、更加高效的控制系统；可使设备的实时稳定运行得到厂家Zui专业的远程预警和实时诊断、维护，将4S级的服务真正成为实时。

　　目前大部分橡塑机械的控制系统主要是采用的方案基本上都是通过控制器的RS232／485端口，连入现场的人机界面监视端。对于串口来说，实现多机同时控制，实现远程监控，遇到设备故障时进行远程维护比较难以实现，导致维修的成本一直居高不下。下一步的网络支持将朝着工业以太网的方向前进，此时提供网络的支持就显得非常重要，能够在办公室或者更远的厂家运行保障中心中监控车间的生产情况和设备运行情况，不仅能够降低劳动强度，能从更高的层次调度安排生产，还能节约劳动力成本。而能从远程获得故障信息更是方便了技术员对橡塑机械状况的把握，能够大大提高维护的效率，降低维护的成本。

　　针对越来越多的橡塑行业的远程访问的需求，赛远推出Zui新的技术带来的产品，可以支持具有以太网接口或者串口的可编程控制器PLC，人机界面HMI以及其他控制系统的远程在线上下载程序和诊断、维护，解决新老橡塑机械的远程诊断和程序级的访问。

　　该系统通过Internet公共网络，通过赛远的S-bbbb技术，进行远程的工业数据安全加密，并进行协议上的转发，实现远程橡塑设备控制器和本地控制计算机之间的互相通讯，可以实现数据采集，程序上下载和在线诊断、维护。

而赛远的产品，在现场具有上网能力的地方，配上远程安全通讯模块SY-RSCM之后，将只要在本地就可以进行控制远程的PLC，就如同本地一样。并且，通过赛远的远程安全接入通讯模块，可以实现动态旋转视频和工业数据的同时传输，更加直观的看到现场的效果。

　　赛远实现的是真正意义上的PLC远程，具有高速，程序级控制，工业数据和视频流媒体同时传送，支持各种工业网络，可实现路由功能，具有工业协议和internet公网传输加密双重机制，确保数据安全，无需采用固定IP，现场无人值守，不同于远程桌面的技术，访问PLC的位置和权限可以定义等新型特点，技术。

　　本产品支持常规的PLC，如通过CP243-1以太网模块上网的，也支持具有Profinet（PN）接口的PLC，如S7-315-2PN或者人机界面Panel，还可以连接施耐德、Rockwell、三菱等品牌的具有以太网接口的产品。

　　通过赛远的Zui新工业远程通讯系统，不仅仅是对远程的控制系统可以进行实时的在线诊断，更重要的是为将来的出厂设备和系统的4S级别的维护和信息采集管理，提供了必要的通路，为下一步的能源管理系统EMC或者制造执行系统MES，提供了“天堑变通途”的一条专用通道，意义十分的深远。赛远工业远程系统，一旦了解，就能感受到专业。

　　赛远的远程PLC安全通讯系统，通过和多个现场设备连接成网络，可以提供实时运行的保障体系，将给设备制造厂家带来极大的便利，大大降低售后的维护成本，对于客户的满意度将极大提升，这就是的市场营销行为。