6ES7322-1HH01-0AA0型号参数

PPI通讯

PPI协议是S7-200CPU*基本的通信方式，通过原来自身的端口（PORT0或PORT1）就可以实现通信，是S7-200CPU默认的通信方式。

PPI是一种主-从协议通信，主-从站在一个令牌环网中。在CPU内用户网络读写指令即可，也就是说网络读写指令是运行在PPI协议上的。因此PPI只在主站侧编写程序就可以了，从站的网络读写指令没有什么意义。

RS485串口通讯

第三方设备大部分支持，西门子S7 PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信简单的情况是只用发送指令（XMT）向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况，都必须通过S7PLC编写程序实现。

当选择了自由口模式，用户可以通过发送指令（XMT）、接收指令（RCV）、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。

MPI通讯

MPI通信是一种比较简单的通信方式，MPI网络通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s，MPI网络*多支持连接32个节点，*通信距离为50M。通信距离远，还可以通过中继器扩展通信距离，但中继器也占用节点。

MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件。

精益生产的*

如今，SEWC已经成为数字化企业的*，接下来的目标就是如何用信息化、智能化的手段来增强精益生产和精益管理，而优化能源效率则是通向这个目标的必经之路。

SEWC采用了一种新型工厂数字化服务模式，通过数据分析挖掘企业的节能潜力。这种能效分析服务可通过一个搭载在MindSphere上的应用（App）来实现。

MindSphere是西门子推出的基于云的开放式物联网操作系统，作为平台即服务（PaaS），它通过打造一个开放的生态系统，支持合作伙伴和客户在该平台上开发、运营和使用包括能效分析在内的各种数字化服务相关的应用（App），以帮助客户提升设备、产线和工厂效率。

通过安装于工厂各能源环节的传感器，以及包括但不限于SCADA和BAS的其它信息系统，MindSphere能实时采集设备、产线和厂房的能耗数据，借助云端的各种用户界面（UI）工具，第1时间向用户提供高度可视化的能源透明度。在此基础之上，服务提供商和用户的能源专家团队还可以依托云端提供的诸多分析工具，结合自身的行业知识，进行全面深入的分析挖掘，找到能效优化的潜力空间，并提供实现优化的解决方案。

能效分析的践行者

以往企业做节能大多基于项目，需要工作人员到现场诊断，就像传统的“老中医把脉”，哪里有“病”治哪里。典型的“药方”就是将普通电机替换成高效电机或安装变频器。另一种方式是合同能源管理，即项目团队对客户做出绩效承诺，之后客户以节能效益支付项目团队，但这种方式需要实实在在地帮助客户实施后期项目，是一种“重型”模式。

基于数据的能效分析则*不同。它是一种以云平台为基础的托管型服务模式，通过安装在工厂各处的传感器，快速高效地收集大量厂房、设备的能耗数据，并将其以图表等可视化手段展现出来。不仅用户自己可以在应用界面中调取相关数据，在用户的许可下，西门子遍布的服务团队也同样能够访问这些信息，以便在需要之时为用户提供咨询服务。这就把原来的“老中医”变成了一个“智囊团”。

西门子工业自动化产品成都生产及研发基地总经理李永利表示：“能效分析让工厂变得‘透明’。企业如果想切实提高能效，第1步就是让能源流动‘透明化’。只有知道哪里耗电，才能知道要在哪里节能。能效分析是制定可持续节能举措的基础。”

作为以高度自动化和智能化闻名的*工厂，SEWC面临的大挑战是如何在能效已经很高的生产和运营中寻找进一步提高能效的空间。那么，首先需要解决的问题是要收集哪些数据，以及如何确保数据有效性。

为此，工厂与能效分析团队从前期就共同商讨、确定后期需要管理的关键业绩指标（KPI），再根据KPI确定需要安装哪些仪表。以此为基础，能效分析团队用了四到六个月的时间对收集到的海量数据进行仔细分辨和检验，去除了由于数据质量产生的波动，确保后纳入能效分析的是真正有价值的数据。

那么，要如何挖掘这些数据的价值呢？在以往，客户在交付阶段会收到一个可生成多种报表的专家系统。但是，要深入挖掘报表背后的信息则需要一定的技能和资源，而这往往会限制客户利用专家系统创造大价值的能力。

西门子能效分析服务中的托管服务模式能很好地解决这个痛点。依托于MindSphere这一开放平台，分布于各处的服务西门子或其它合作伙伴的既了解制造业生产运营特点和行业知识、又熟悉能源领域的专家，都可以作为一个强大的“智囊团”聚集起来，在经客户授权的前提下访问其能耗数据（也可隐去客户身份信息），把脉问诊，并提供参考意见。

在2016年到2017年间，SEWC每个月或每个季度都会收到一份详尽的能效分析报告，其中不仅包含了相关设备、流程等能源使用情况的图表，还对能耗走向等趋势进行了分析，并给出了进一步挖掘节能潜力的建议。

李永利对这种全新的模式给予了充分肯定：“能效分析团队提供的分析报告让工厂管理层能够快速了解公司能源的流向、节能空间等各方面信息，方便我们从宏观角度制定更有针对性的节能措施。而在战略层面，这种依托云平台及*数字技术的新模式将帮助我们进一步实现精益管理和精益生产的目标。”

目前，SEWC已作为能效分析的*，在节能方面稳步前进。例如，通过分析节假日工厂*停工时的异常电耗，SEWC发现了一些在非生产时段的能源损失。而通过对制冷和制热设备打开情况的检测，SEWC可以有效避免两种设备同时打开而产生的能耗。

此外，能效分析结果表明，照明与插座的能耗在全厂耗能项目中排第三位。为此，SEWC推行了将员工绩效与工厂能效相联系等一系列措施，希望通过提高全体员工的节能意识来改善照明与插座的耗能状况。这些举措得到了员工的积极响应。现在，无论是休息日、下班后还是短暂的午休时间，员工都会自觉关闭所有非必须的耗电设施。2016年，虽然SEWC员工数量增加且运营面积扩大，来自照明和插座的总耗电量反而下降了5%。

“能效分析在SEWC的成功应用为我们在中国持续推行这种新型服务模式开了一个好头。”西门子（中国）有限公司数字化工厂集团工厂数字化服务总监李漓表示，“在工厂中，每发现一点节能空间都可以带来巨大的收益。利用能效分析，我们帮助企业将能源利用和资源分配做‘精’，而这将终带来长久的‘益’。

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HSCO HSC1 描述 
　SM37.0 　SM47.0 　复位有效电平控制位 0=高电平有效， 1=低电平有效 
　SM37.1 　SM47.1 　启动有效电平控制位于 0=高电平有效， 1=低电平有效 
　SM37.2 　SM47.2 　正交计数器速率选择 0=4X计数率， 1=1X计数率 
　SM37.3 　SM47.3 　计数方向控制位 0=减计数， 1=正计数 
　SM37.4 　SM47.4 　向HSC中写入计数方向 0=不更新， 1=更新计数方向 
　SM37.5 　SM47.5 　向HSC中写入预置值 0=不更新， 1=更新预置值 
　SM37.6 　SM47.6 　向HSC中写入当前值 0=不更新， 1=更新当前值 
　SM37.7 　SM47.7 　HSC允许 0=禁止HSC， 1=允许HSC 

　参照上面的表格，我们选择HSC1高速计数器，控制字为SMB47，现在我们启动高速计数器HSC1，选择为增计数，更新计数方向，重新设置值，更新当前值：这样的话，HSC1的启动控制高为：11111000转化为16进制为　F8，将启动计数器时当前值存放在SMD48中，将预存置放在SMD52中，具体的程序