PA6德国巴斯夫 8202 低粘度 刚性 耐热性 良好的强度 耐磨损性

材料特性

高机械强度：具有出色的拉伸强度和弯曲强度，23℃时屈服抗张强度可达 79.0MPa，弯曲模量为 2830MPa，能够承受较大的机械应力，适用于对强度要求高的结构部件。

良好的热稳定性：在不同温度下能保持较好的性能，如 80℃时屈服抗张强度为 35.0MPa，121℃时为 25.0MPa，可在一定高温环境下稳定使用。

低温韧性佳：即使在低温环境下，如 - 40℃时，屈服抗张强度仍能达到 126MPa，具有良好的抗冲击性，能有效防止低温脆裂。

耐磨损性好：具有较低的摩擦系数和良好的耐磨性，可用于制造需要长期摩擦运动的部件。

使用方法

干燥处理：PA6 易吸水，加工前需严格干燥。若材料湿度大于 0.2%，建议在 80℃以上热空气中干燥 16 小时；若已在空气中暴露超过 8 小时，需进行 105℃、8 小时以上的真空烘干。

加工温度：熔融温度一般控制在 230-280℃，具体根据实际情况调整，避免温度过高导致材料降解。

模具温度：模具温度通常为 50-80℃，薄壁件可适当提高模具温度以改善表面质量，壁厚大于 3mm 时，可使用 20-40℃的低温模具。

注射压力和速度：注射压力一般在 750-1250bar 之间，取决于材料和产品设计；注射速度可采用高速，但对于增强材料要稍微降低。

使用范围

汽车领域：可用于制造发动机部件，如进气歧管、发动机罩盖等；内外饰部件，如门把手、仪表板等；底盘部件，如悬挂系统零部件等。

电子电器领域：用于制造连接器、开关与插座、电器外壳等，其良好的电绝缘性能和机械性能能满足电气部件的要求。

机械设备领域：适用于制造齿轮、链条、轴承、机械结构件等，利用其高强度、耐磨性和良好的传动性能。

医疗器械领域：可制造手术器械手柄、医疗设备外壳、医用管材等，因其具有优越的生物相容性和化学稳定性。

注意事项

防止材料降解：严格控制加工温度，避免超过 280℃，机器停工时间不宜过长，若停工时间较长，应将料筒内剩余材料清理干净，以防材料降解。

模具设计要点：PA6 凝固时间短，浇口位置很重要，浇口孔径不要小于 0.5 倍塑件厚度。使用热流道时，浇口尺寸应比常规流道小一些。

避免水分影响：加工环境应保持干燥，防止材料在加工过程中再次吸湿，影响制品质量。

产品后续保存方法

储存环境：应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境，储存温度一般建议控制在 15-30℃，相对湿度≤60%。

包装保护：未开封的材料应保持原包装密封，已开封的材料应尽快使用，剩余部分需重新密封，可放置干燥剂，以防止材料吸湿。